[实用新型]DM生产系统有效
申请号: | 201320461128.9 | 申请日: | 2013-07-31 |
公开(公告)号: | CN203373300U | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 宫卫东;杜有亭 | 申请(专利权)人: | 淄博邦威医药化工有限公司 |
主分类号: | C07D277/78 | 分类号: | C07D277/78 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 马俊荣 |
地址: | 256300 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | dm 生产 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种DM生产系统。
背景技术
DM生产系统一般包括氧化、过滤、水洗及干燥装置。在反应的过程中常常采用一步氧化,由于一步氧化反应不完全,造成产率较低,产率一般在90%左右。另外,滤液一般经水质处理后直接排放,由于滤液中存在未反应的M,造成了原料的浪费。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种氧化效果好、节约原料用量、操作方便、环保的DM生产系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述的DM生产系统,包括氧化罐,在氧化罐之前增加预氧化罐,预氧化罐通过管路与氧化罐、活性炭吸附罐、抽滤器、水洗槽和干燥器依次相连,预氧化罐分别与M加料器、氨水加料器、预氧化罐次氯酸钠加料器相连。氧化罐连接氧化罐次氯酸钠加料器。
所述的抽滤器与水洗槽的底部均与废液罐相连,废液罐连接预氧化罐。水洗DM产生的废液进入废液罐,与抽滤器抽滤后的滤液一起作为母液返回预氧化罐。
本实用新型增加的预氧化罐,使得原料在进行氧化前,初步进行预氧化,提高了氧化效率和产率,产率达到99.3%。
本实用新型所具有的有益效果是:
本实用新型增加的预氧化罐使得DM的产率有了较大提高,抽滤后的滤液与洗液作为母液直接返回预氧化罐循环使用,使得滤液含有的未反应的M得到了充分的利用,节约了原料。本实用新型操作简单、氧化效果好、节约了原料用量,整个装置没有废液排放,保护了环境。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1、M加料器;2、氨水加料器;3、预氧化罐次氯酸钠加料器;4、氧化罐次氯酸钠加料器;5、氧化罐;6、活性炭吸附罐;7、抽滤器;8、水洗槽;9、干燥器;10、废液罐;11、预氧化罐。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示,所述的DM生产系统,包括氧化罐5,在氧化罐5之前增加预氧化罐11,预氧化罐11通过管路与氧化罐5、活性炭吸附罐6、抽滤器7、水洗槽8和干燥器9依次相连,预氧化罐11分别与M加料器1、氨水加料器2、预氧化罐次氯酸钠加料器3相连。氧化罐5连接氧化罐次氯酸钠加料器4。抽滤器7与水洗槽8的底部均与废液罐10相连,废液罐10连接预氧化罐11。水洗DM产生的废液进入废液罐10,与抽滤器7抽滤后的滤液一起作为母液返回预氧化罐11。
本实用新型增加的预氧化罐11,使得原料在进行氧化前,初步进行预氧化,提高了氧化效率和产率,产率达到99.3%。抽滤后的滤液与洗液作为母液直接返回预氧化罐11循环使用,使得滤液含有的未反应的M得到了充分的利用,节约了原料。
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