[实用新型]选厂尾液除杂质装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种选厂尾液除杂质装置，尤其是一种能够高效、节能、环保的选厂尾液除杂质装置。

背景技术

目前，在选矿厂都会设有尾砂的处理岗位，主要对选矿尾液经过浓密机沉淀后，其底流中的尾砂进行回收利用，但是在尾砂底流中存在很多杂质（木屑偏多），会影响之后陶瓷过滤机对其尾砂回收的质量，一般在底流出来之后会设有一个除杂质的机器，目前普遍的做法是通过振动过滤筛把杂质通过振动的方式排走。在工作的过程中会产生很大的噪声，对附近的操作人员有很大的影响，且由于振动的原因，焊接的机架很容易造成焊缝裂开极大的增加了维修人员的工作量和停机检修的时间影响了工作的效率，所以这种现有的方法存在着，噪音大，维修量大，能耗高等问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、低噪音、低能耗的选厂尾液除杂质装置。

为了克服现有的除杂质装置高噪音、高能耗、维修量大的不足, 本实用新型提供一种一种选厂尾液除杂质装置，该装置不仅能够有效的去除并及时排走杂质，而且能够达到低噪音、低能耗的生产目标。

为了实现上述目的本实用新型选厂尾液除杂质装置，包括用于用于安装刮板的机架，用于引导刮板的导轨，用于传动刮板的螺纹轴，用于安放螺纹轴的轴承，用于驱动螺纹轴的电机，用于过滤杂质的筛网，筛网平铺固定在机架的底部，两边开有排料口，导轨安装在机架两壁上，刮板通过螺纹孔与螺纹轴连接，刮板两端固定在两端导轨内，螺纹杆两端固定在轴承座上，轴承座安装在机架上，电机通过联轴器与螺纹杆连接，带动螺纹杆旋转，使刮板作水平移动。

进一步所述的筛网两端开有漏杂质的开口。

进一步所述的导轨安装在同一水平面上，支撑着所述的刮板。

进一步所述的机架通过螺栓固定在地基上。

本实用新型的有益效果是：

1.    采用刮板式排料代替原有的振动式排料机构，有效的降低了噪音的产生。

2.    无振动的情况下，有效的提高机架的使用寿命，减少了工人的工作强度，降低了停机检修的时间，更加有利生产。

3.    电机采用的是人工定时控制和自动间歇性控制，有效的达到了节能降耗的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是图1中的A-A向剖视图。

图中1.地基，2.机架，3.刮板 ，4.螺纹轴，5.导轨，6.联轴器 ，7.过滤筛，8.电机。

具体实施方式

下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

     如图1所示本实用新型选厂尾液除杂质装置，包括地基1，机架2，刮板3，螺纹杆4，导轨5，联轴器6，过滤筛7，电机8.

机架2为长方形结构，机架2通过螺栓安装在地基1上，过滤筛7平铺在机架2的底部，螺纹杆4沿机架长边方向通过轴承安装在机架2上，刮板3通过螺纹孔与螺纹杆4连接，导轨5布置在机架2的长边方向两内壁上，刮板3的两端通过镶嵌在导轨5里面。电机8通过联轴器6与螺杆轴4连接，电机8安装在地基1上。

工作时尾液从机架的正上方流下，可人工控制电机8正反转或者通过螺纹杆4带动刮板3作左右来回移动，对聚集在过滤网7上的杂质通过排料口进行排走。滑轨5其引导刮板3能在移动的过程中与螺纹杆相对垂直且支撑刮板3的作用。