[实用新型]一种加强型截齿有效
申请号: | 201320461392.2 | 申请日: | 2013-07-31 |
公开(公告)号: | CN203441492U | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 杨岗 | 申请(专利权)人: | 杨岗 |
主分类号: | E21C35/18 | 分类号: | E21C35/18;E21C35/183 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710043 陕西省西安市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加强型 | ||
技术领域
本实用新型属于巷道掘进机、采煤机和盾构机领域,具体涉及一种新型的加强型截齿。
背景技术
在现有技术中,掘进机、综采机和盾构机广泛用于各种煤矿及隧道掘进;截割头是掘进机、综采机和盾构机的主要部件,截齿通过齿座固定在截割头上,截齿通常采用硬质合金齿尖(称之为硬质合金截齿),多为圆锥的外形,并直接固定在相应的底座上。在实际工作过程中,截割头以冲击的方式通过截齿截割岩石,是主要的受力部件。
其中,在遇到硬度较高的岩层时,受到较大的冲击载荷和摩擦,其上的硬质合金截齿磨损较快,严重影响了掘进机械和综采机械的工作效率。
传统普通截齿的其失效形式主要有两种:
一是随着硬质合金齿尖的急速磨损,截齿变钝,难以对岩石形成有效的切削,当整个截割头上的截齿磨损达到一定程度,掘进效率将显著下降;
二是由于截齿基体安装在齿座上,齿座对截齿基体无径向约束,截齿基体可绕齿座中心旋转,截齿基体耐磨性低,工作中截齿基体四周先于硬质合金截齿尖磨损,当严重磨损时,截齿基体失去了对齿尖的支撑保护作用,从而使齿尖还未完全磨损就整体脱落,截齿失效,因此生产中需要抗冲击强度及耐磨性更好的截齿。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种抗冲击性强、耐磨性高的加强型截齿。
本实用新型解决上述技术问题所采取的方案如下:
一种加强型截齿,包括基体和设于基体上的齿尖部件,所述齿尖部件包括圆球形齿尖本体、圆锥台齿身和锥形底座,其中,所述锥形底座与所述截齿基体上部锥孔配合紧固;所述截齿基体包括:基体上部和基体下部,截齿基体上部分设有与齿尖配合锥孔,同时还设有与截齿基体下部分连接的内丝扣;截齿基体下部分的上端设有与截齿基体上部分连接的外丝扣,底端还设有一用于和截齿底座相固定的卡簧槽。
进一步地,优选的结构是,所述基体上部和基体下部通过丝扣相连接在一起。
进一步地,优选的结构是,所述基体下部的底端设有和截齿底座相连接的卡簧槽。
进一步地,优选的结构是,所述基体上部的至少一部分设有耐磨层,其中,耐磨层的表面上还设有多个螺旋槽。
进一步地,优选的结构是,所述耐磨层覆盖在所述截齿基体上的易磨损区的全表面上。
进一步地,优选的结构是,所述截齿基体与齿座中心旋转地连接,且所述截齿基体上部分的表面设有所述带螺旋槽的高强度耐磨层。。
本实用新型采取了上述方案以后,避免了焊接或热压对齿尖的影响、极大提高了金刚石齿尖的抗冲击性和耐磨性,并具有高强度、高耐磨性、高抗冲击韧性的优点。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述,以使得本实用新型的上述优点更加明确。
图1为本实用新型加强型截齿的结构示意图;
图2为图1的加强型截齿的基体上下部分的结构示意图;
图3为本实用新型加强型截齿的结构示意图;
图4为图3的加强型截齿的基体上下部分的结构示意图;
图5为本实用新型加强型截齿的截齿基体上部耐磨层的结构示意图;
图6为本实用新型加强型截齿的截齿基体上部耐磨层的结构示意图;
图7是本实用新型加强型截齿的截齿基体的齿尖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和2、7所述,是本实用新型一个实施例的加强型截齿的结构示意图,其包括:基体和设于基体上的齿尖部件,所述齿尖部件包括圆球形齿尖11、圆锥台齿身12和齿尖底座13;所述截齿基体包括:基体上部1和基体下部2,基体上部的内部为中空结构,且所述中空结构安装有所述齿尖部件,此外,所述基体上部的顶部头端设有锥型孔3,所述圆锥台齿身12的部分或者全部从所述锥型孔中伸出。
更具体地说,所述基体上部和基体下部通过丝扣连接在一起,基体上部内扣4和基体下部丝扣5,且在基体下部的顶部设有一连接顶杆7,所述连接顶杆与所述齿尖底座相接触,在优选的实施例中,所述连接处设有焊接槽,通过对所述焊接槽进行焊接连接在一起。
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