[实用新型]一种快速成型的铺粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末铺设装置，具体涉及一种快速成型的铺粉装置。 

背景技术

现有的铺粉装置是直接使用铺粉辊进行铺粉，由于对铺粉装置加工和装 

配技术的局限性，在铺粉过程中当铺粉平面凹凸不平时，就会导致粉床对激

光的吸收不稳定，粉床在不同位置激光聚焦效果不同，因离焦量的变化导致

粉床吸收激光能量不一致，粉末熔化的效果有差异，因而导致扫描成型面也

呈现凹凸不平状态，最终使得成型件的致密度、表面质量下降严重。

另外，最常见的现象是在铺粉过程中出现了铺粉辊无法前进，或者是制 

件已烧结成型部分被压裂的不良后果。 

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，提供了一种快速成型的铺粉装置， 

解决了现有的铺粉装置铺粉不均匀、效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种快速成型的铺 

粉装置，包括工作台、动力机构、刮粉机构和铺粉辊，其特征在于，所述的

动力机构有两套且对称设置在工作台的两侧，一套动力机构包括电机、齿轮、

齿条、导向轮和导轨，所述的齿条和导轨背向固定在工作台的一侧，所述的

齿轮啮合在齿条上方，所述的导向轮设置在导轨内，所述齿轮两侧的中心伸

出轴分别与联轴器和铺粉辊中心轴连接，所述的联轴器与电机连接，所述的

导向轮通过连杆与齿轮的一根中心伸出轴连接；所述的刮粉结构包括两块刮

板，两块刮板通过两块连接板固定为一体，且两块连接板分别套置在铺粉辊

两侧的中心轴上。

进一步的，所述的刮板的末端为斜面，所述斜面从背离铺粉辊的一侧向 

铺粉辊的一侧倾斜。

进一步的，所述的铺粉辊上包覆有一层橡胶。 

优选的，所述的电机为感应电动机。 

进一步的，所述的导向轮的中心设有滚动轴承，且滚动轴承的内圈通过 

连杆过盈连接到齿轮的一根中心伸出轴上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过刮板首先对粉末进行初次的 

铺展，然后再通过铺粉辊对粉末进行铺设和压实，不仅解决了铺粉辊无法前

进的问题，还实现了粉末的均匀铺设，提高了成型件的质量，与此同时，使

用感应电动机作为动力源，省去了减速机构，减轻了装置的整体重量，大大

提高运动的灵便性和铺粉的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明： 

图1 为本实用新型的结构示意图。

图中：1 工作台，2 导轨，3 齿条，4 齿轮，5 导向轮，51 连杆，6 联轴器， 

7 电机,8 铺粉辊，9 刮板。

具体实施方式

如图1 所示，本实用新型的一种快速成型的铺粉装置包括工作台1、动力 

机构、刮粉机构和铺粉辊8。

所述的动力机构有两套且对称设置在工作台的两侧，一套动力机构包括 

电机7、齿轮4、齿条3、导向轮5 和导轨2，所述的齿条3 和导轨背向固定

在工作台1 的一侧，所述的齿轮4 啮合在齿条3 上方，所述的导向轮5 设置

在导轨2 内，所述齿轮4 两侧的中心伸出轴分别与联轴器6 和铺粉辊8 中心

轴连接，所述的联轴器6 与电机7 连接，所述的导向轮5 通过连杆51 与齿轮

4 的一根中心伸出轴连接，所述导向轮5 不仅起到导向的作用而且使所述齿轮

4 与所述齿条3 紧密接触，起到传动的紧凑性，从而保证所述铺粉辊8 的精确

铺粉。

所述的刮粉结构包括两块刮板9，两块刮板9 通过两块连接板固定为一体， 

且两块连接板分别套置在铺粉辊8 两侧的中心轴上，所述的刮板9 的末端设

计为有一定斜度的斜面，所述斜面从背离铺粉辊的一侧向铺粉辊的一侧倾斜，

在工作过程中，斜面对粉末的力分解为横向的剪切力和铅直向下的压力，起

到一定的预压紧作用，这样就为所述的铺粉辊8 分担一部分任务，并且与没

有斜面的平头刮板相比提高了粉末的紧实度。

所述的铺粉辊8 整体是有金属制造而成，但在保证总体尺寸的情况下在 

其外缘包覆了一层硬质橡胶，这样不仅保证了铺粉精度所要求的刚性，也避