[实用新型]一种用于锆英粉自动包装机的分装结构有效
申请号: | 201320461755.2 | 申请日: | 2013-07-30 |
公开(公告)号: | CN203439277U | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 于非;黄汉林;凌守云;刘丹 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学;清远市金盛锆钛资源有限公司 |
主分类号: | B65B1/04 | 分类号: | B65B1/04 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 蔡茂略 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 锆英粉 自动 装机 分装 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种矿粉包装设备,特别是涉及一种用于锆英粉自动包装机的分装结构;属于包装设备技术领域。
背景技术
锆英粉常用包装为25或40公斤/袋。锆英粉包装一般用于锆英粉自动包装的包装机,采用称重法控制给料。
在锆英粉包装的实践中,存在着包装内物料重量不均匀,需要二次人工称量包装的问题。
由于粉末类物料具有流动性,因而自动包装机出料管前端的物料在螺杆停止转动后仍会有部分物料滑落到包装袋内,而且又由于锆英砂密度很大、价值较高,这种流动性更加具有不可控性,因而现有自动包装机导致包装袋内的物料重量差异很大,往往需要二次人工称量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锆英砂分选生产中均匀分配矿浆的电动旋转分料器,解决了矿浆分配不均匀,后续分选设备产能无法充分利用,生产效率偏低的问题,提高了矿物回收率和分选效率。
为实现本实用新型目的,采用如下技术方案:
一种用于锆英粉自动包装机的分装结构,其特征在于:包括内部套管和筒体;内部套管为多个,紧密排列设置在筒体内。
为进一步实现本实用新型的目的,优选地,所述筒体外周设有外螺纹。所述内部套管为9个以上。进一步优选所述内部套管为19个。所述内部套管和筒体用不锈钢制成。
相对于现有技术,本实用新型的具有如下优点:本实用新型分装结构套接在自动包装机出料管前端,用多根口径较小的内部套管来分流物料,根据粉末流动的特点,应用本实用新型的分装结构后,出料管末端在螺杆停止转动后仍可以滑落的物料的体积大大小于采用现有技术直接从一根大口径的出料管滑落的物料;因此本实用新型提高了包装的准确性和均匀性,减少了二次人工称重过程中所造成的低效,以及锆英粉的粉尘对操作人员的危害。
附图说明
图1是本实用新型用于锆英粉自动包装机的分装结构的示意图;
图2是本实用新型与包装机出料管连接关系示意图;
图中示出:内部套管1、筒体2、分装结构3、包装机出料管4和螺杆5。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步描述,需要说明的是,具体实施方式并不构成对本实用新型要求保护范围的限定。
如图1所示,一种用于锆英粉自动包装机的分装结构,包括内部套管1和筒体2;内部套管1为多个,紧密排列设置在筒体2内;优选地,内部套管1为9个以上,进一步优选内部套管1为19个;优选地,筒体2外周设有外螺纹。内部套管1和筒体2优选用不锈钢制成。
如图2所示,本实用新型是在传统的自动包装机出料口末端加接一个分装结构。具体是在包装机出料管4内螺纹连接本实用新型的分装结构3,也可以是在包装机出料管4前端焊接本实用新型的分装结构3,或者是在包装机出料管4内焊接本实用新型的分装结构3,包装机出料管4后端设有螺杆5,用于传送锆英粉。
由于粉末类物料具有流动性,因而自动包装机出料管前端的物料在螺杆停止转动后仍会有部分物料滑落到包装袋内,而且又由于锆英砂密度很大、价值较高,这种流动性更加具有不可控性,因而现有自动包装机导致包装袋内的物料重量差异很大,往往需要二次人工称量。本实用新型分装结构套接在自动包装机出料管前端,用多根口径较小的内部套管1来分流物料,根据粉末流动的特点,应用本实用新型的分装结构后,出料管末端在螺杆5停止转动后仍可以滑落的物料的体积大大小于采用现有技术直接从一根大口径的出料管滑落的物料;因此本实用新型提高了包装的准确性和均匀性,减少了二次人工称重过程中所造成的低效,以及锆英粉的粉尘对操作人员的危害。
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