[实用新型]一种便携式液压剪扩钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪扩钳，尤其涉及一种便携式液压剪扩钳。

背景技术

市场现有的剪扩钳大部分以液压作为动力，基本取代了笨重费力的人力剪扩钳，能够轻而易举地切断各种障碍物，在抗灾救险中发挥了无可替代的作用，但现有的液压剪扩钳也有其不可忽略的缺点，主要表现在：作为动力源的手动泵只提供一种压力的操作杆，不能满足工作的使用要求；钳体部分与手动泵连为一体，虽然结构紧凑，但钳体与手动泵相互之间不能转动，不能够适应不同场合和方位的使用要求、使用寿命短且携带不便。

实用新型内容

为了解决上述问题中的不足之处，本实用新型提供了一种便携式液压剪扩钳。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种便携式液压剪扩钳，包括钳头、钳体，它还包括固定柱、提柄、联接端盖、液压手动泵、换向操作杆、高压操作杆、低压操作杆、螺母、螺杆和滚针轴承；

钳头的前端通过销钉与固定柱联接；液压手动泵与固定柱通过联接端盖联接；所述固定柱通过滚针轴承与联接端盖联接；

联接端盖通过销钉与液压手动泵联接；液压手动泵的一侧设置有换向操作杆，底端设置有高压操作杆和低压操作杆。

本实用新型选用高低压手动泵之间的相互配合，更容易完成工作任务，提高了工作效率；钳体与手泵之间采用螺杆与螺母，主要优点一是能够带动钳体与手动泵之间的转动，满足了不同场合和方位的使用要求，二是钳体与手动泵在转动的过程中能够将相互之间的转动转化为相互之间的直线运动，使剪扩工作头处于开启或闭合的工作状态，能够缩短与待加工工件的行程，部分替代了低压操作杆的作用，提高了液压手动泵的使用寿命，扩大了使用范围且携带方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型总装示意图

图2是本实用新型工作原理示意图

图3是本实用新型固定柱与联接端盖示意图

图4是本实用新型固定柱结构图

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型主要包括钳头1、固定柱2、钳体3、提柄4、联接端盖5、液压手动泵6、换向操作杆7、高压操作杆8、低压操作杆9、螺母10、螺杆11和滚针轴承12。

钳头1与钳体3是完成工作内容的主要部件，钳头1的内侧与外侧有满足使用各种要求的齿形，钳头1的前端通过销钉与固定柱2联接，其余相互之间通过铆钉联接，构成平面四杆机构，通过控制钳体3的后端做直线运动控制钳头1的开启与闭合，完成工作内容。

液压手动泵6与固定柱2通过联接端盖5联接，固定柱2通过滚针轴承12与联接端盖5联接，当转动提柄4时能够自由转动，联接端盖5通过销钉与液压手动泵6联接。液压手动泵6的一侧设置有换向操作杆7，底端设置有高压操作杆8和低压操作杆9。

本实用新型的工作过程如下：

液压手动泵6是整个机构的动力源，在其上设置有换向操作杆7、高压操作杆8、低压操作杆9，换向操作杆7能够提供两种相反方向，控制钳头1的开启与闭合，低压操作杆9提供的液压油的油量大，使活塞杆的行程大，主要的作用是大行程的缩短与待加工工件的的距离，高压操作杆8由于提供的高压主要作用是最后完成对待加工工件的加工。液压手动泵6与钳体3的传递动力方式为螺旋传动，将液压手动泵6的活塞杆的前端加工成螺杆，钳体3的后端联接在一螺母上，液压手动泵6的活塞杆在沿轴向移动时，此时要求螺旋副能够自锁，钳体3能够轴向移动，剪扩作业头1处于工作状态，另外通过转动提柄4能够带动钳体3与液压手动泵之间的转动，满足了不同场合和方位的使用要求，并且钳体3与手动泵6在转动的过程中能够将相6互之间的圆周运动转化为相互之间的直线运动，使剪扩工作头1处于开启或闭合的工作状态，能够缩短与待加工工件的行程，部分替代了低压操作杆9的作用，提高了液压手动泵6的使用寿命。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。