[实用新型]制氧吸附塔的进气机构

说明书

技术领域

本实用新型属于制氧设备技术领域，涉及制氧吸附塔，尤其是涉及一种吸附塔的进气机构。

背景技术

制氧机以变压吸附(PSA)技术为基础，从空气中提取氧气的新型设备，其利用分子筛物理吸附和解吸技术在制氧机内装填分子筛，在加压时可将空气中氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后即成为高纯度的氧气。具体工作过程为压缩空气经空气纯化干燥机净化后，通过切换阀进入吸附塔。在吸附塔内，氮气被分子筛吸附，氧气在吸附塔顶部被聚积后进入氧气储罐，再经除异味、除尘过滤器和除菌过滤器过滤即获得合格的医用氧气。现有技术中的吸附塔，由于气体在吸附塔中由下至上的经过吸附材料，经过净化处理后的气体从塔顶排出，使得对制氧吸附塔的大小比例有要求较高。

例如，中国专利文献公开了一种用于吸附塔的进气机构[申请号：201220368074.7]，包括筒体，所述的筒体的底部设有进气口，所述的进气口中设有进气密闭接管，所述的进气密闭接管的中间设有套筒，所述的进气口的头部设有进气法兰。用于吸附塔的进气机构结构简单，使用方便。

上述方案虽然能提供进气，但上述方案仍然存在着设计不够合理，进气效果不理想，无法达到人们的需求，无法适用于气体非由下至上过滤的制氧塔。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，进气效果理想的制氧吸附塔的进气机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本制氧吸附塔的进气机构，包括固定在塔体底部的下盖体，在下盖体的中心设有进气管,其特征在于，所述的塔体内固定有位于下盖体上方的分布器，所述的分布器与下盖体之间形成下端小上端大的圆锥形布气腔，所述的圆锥形布气腔具有呈圆环状且竖直向上的出气口。

更进一步的说，由于设置有分布器，从而使输出的气体够均匀，通过圆锥形布气腔的能使气体的气压进一步的增强或使气压保持不变。当然也可以使用其他形状的布气腔。

在上述的制氧吸附塔的进气机构中，所述的进气管上设有预分布器。

更进一步的说，通过预分布器，能气流的分布更为均匀、稳定。

在上述的制氧吸附塔的进气机构中，所述的分布器与下盖体之间设有若干在圆周方向均匀分布的支承板。

更进一步的说，由于设置有若干在圆周方向均匀分布的支承板，使得结构更为牢固，能适应不同的进气气压。

在上述的制氧吸附塔的进气机构中，所述的下盖体呈下端小上端大的圆锥状，所述的分布器呈下端小上端大的圆锥状且分布器具有锥度大于周边部位的锥顶，所述的锥顶位于进气管的轴心线延长线上。

更进一步的说，由于分布器呈下端小上端大的圆锥状且分布器具有锥度大于周边部位的锥顶，从而使气流能够通过锥顶分流，由于锥顶位于进气管的轴心线延长线上，从而使气体的分流效果更好。

在上述的制氧吸附塔的进气机构中，所述的圆锥形布气腔和出气口之间具有弧形输气部。由于设有弧形输气部，从而使得输气更为流畅。

在上述的制氧吸附塔的进气机构中，所述的下盖体的外侧设有若干加强筋。加强筋能够增强下盖体的结构强度。

与现有的技术相比，本制氧吸附塔的进气机构的优点在于：1、设计合理，结构简单，进气效果理想。2、分气效果好，形成的气流能有效的提高制氧量。3、结构强度高，能适应不同的进气气压，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，塔体1、下盖体2、进气管3、分布器4、圆锥形布气腔5、出气口51、预分布器6、支承板7、弧形输气部8、锥顶41、加强筋9。

具体实施方式

如图1所示，本制氧吸附塔的进气机构，包括固定在塔体1底部的下盖体2，在下盖体2的中心设有进气管3,塔体1内固定有位于下盖体2上方的分布器4，分布器4与下盖体2之间形成下端小上端大的圆锥形布气腔5，圆锥形布气腔5具有呈圆环状且竖直向上的出气口51。

进气管3上设有预分布器6，分布器4与下盖体2之间设有若干在圆周方向均匀分布的支承板7，下盖体2呈下端小上端大的圆锥状，分布器4呈下端小上端大的圆锥状且分布器4具有锥度大于周边部位的锥顶41，锥顶41位于进气管3的轴心线延长线上，圆锥形布气腔5和出气口51之间具有弧形输气部8，下盖体2的外侧设有若干加强筋9。

工作中，气体进入进气管3后，通过进气管3中的预分布器6进行预分流，预分流后的气体进入分布器4与下盖体2之间形成下端小上端大的圆锥形布气腔5内，通过分布器4进行再次分流，再次分流后的气体通过弧形输气部8后从出气口51排出。