[实用新型]激光水平仪的悬吊结构有效
申请号: | 201320462181.0 | 申请日: | 2013-07-31 |
公开(公告)号: | CN203432583U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 廖振佑 | 申请(专利权)人: | 仲阳企业有限公司 |
主分类号: | G01C15/00 | 分类号: | G01C15/00 |
代理公司: | 天津三元专利商标代理有限责任公司 12203 | 代理人: | 郑永康 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激光 水平仪 悬吊 结构 | ||
技术领域
本实用新型是一种激光水平仪的悬吊结构,详而言之为应用于土地、建筑等相关领域的测量装置,可提供光束投射模块顺畅摆动,以取得精准水平、垂直线基准的悬吊架体结构与可提升产品质量、降低成本及增进人力组装的工作效率。
背景技术
早期在建筑工事、土地量测等工事上,为了取得精准的水平,一般会以墨斗线来进行测距、抓水平等量测,然而随着时代的进步,以更换成现今最常见的尺状水平仪,请参阅中国台湾专利公告号406800「垂直水平仪构造」,是有关一种垂直水平仪构造,乃是针对一般室内装潢木工的水平精度的判定功能及垂直上下定位功能面设计,其是于一长方形壳状本体的前后容室中,各设一适长距的天平式水平杆及摆垂式垂重杆,各长杆体上并设有一等长中心线,而各长杆借中央准心轴架设于本体上面使该中心线得以形成一水平或垂直基准线,再利用本体前后壳面上各设有一长窗口供透视其内所示的基准线,长窗口上并设有数条平行的校正线,供使用者可在不同视角选择适位之外在校正线而试与内在基准线作长距的重叠对合,即可借之达成水平或垂直较精确的判定功能,又于本体两边端上各设有一伸缩杆,并使两边端的端面四角可随该伸缩杆延伸,使其直接触及施工面而有利于垂直向的简易定位功能。
上述的垂直水平仪构造虽然可提供使用者进行较精准的水平及垂直定位测量,但是一般尺状的垂直水平仪构并无法进行远距离的量测,假若当基准物与待量测物的距离远远超过垂直水平仪的总长度时,使用者就必须持续不断的接续量测,如此的量测方式不仅造成工作时间上的浪费外,也消耗使用者的体力,因此,相关业者无不竭尽心力思考该如何改良与改善才得以符合大众使用。
又直到现今科技的进步,在需要进行远距离测量的相关工事上,已经采用了激光的方式进行量测,其因激光的光线具有不易散开、高强度等特性,因此应用在相关测量工事上以为现今普遍的作法,而一般的激光水平仪基本具有激光装置以及悬吊装置,激光装置装设于悬吊装置上,并以悬吊装置上的轴心与轴承的组配来进行偏摆,如此得以带动激光装置所照射出的激光光能与地面呈水平,但是一般的悬吊装置在长时间的偏摆上会因为激光装置的体积与重量较大,而造成悬吊装置内轴心的歪斜、轴承的磨耗的缺点,但为了不让轴心歪斜相对悬吊装置就必须增加其体积与重量才得以支撑激光装置的架设,而悬吊装置体积与重量的增加反而造成使用者在携带与操作上会有诸多不便的缺点,所以相关业者正极力思考要如何避免上述所产生的问题。
有鉴于上述「垂直水平仪构造」及现有激光水平仪技术说明的缺点后,本发明人利用许多时间投入研究相关知识,并加以比较各项优劣,且进行相关产品的研究与开发,并历经多次实验与测试,而终于推出一种『激光水平仪的悬吊结构』,即为改善上述所说明的缺点,以符合大众所需的使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的悬吊装置在长时间的偏摆动作下,容易造成轴心歪斜,导致加速内部轴承的磨耗,以及激光装置因需测量不同高度及方位的水平线,所以体积与重量也相对较大较重,如此一来悬吊装置为了因应激光装置,导致整体也必须随之变大,如此造成携带与操作上的不方便的缺点,而提供一种激光水平仪的悬吊结构,使用者能以较轻便的方式来操作及携带,并进一步减少内部轴心与轴承间的磨耗,并提供激光装置顺畅摆动,以取得精准水平、垂直线基准进行量测。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种激光水平仪的悬吊结构,是以供激光水平仪架设,其包括有一悬吊基座及一偏块组件,其中:该悬吊基座包括有一底座及一设置于底座一侧的架杆组,该架杆组一端连接底座,另一端则与偏块组件相枢设并贯设有一组装孔;
该偏块组件进一步包括有一基块、一吊摆块、数个轴心及数个轴承,又该基块于中心位置设有一主孔,且相邻主孔的两侧各贯设有一副孔,而该基块分别贯穿有一第一轴孔、一第二轴孔及第三轴孔,该第一轴孔贯穿主孔,该第二轴孔及第三轴孔则分别贯穿副孔并与第一轴孔呈交错设置;该吊摆块穿组于主孔内,且该吊摆块对应第一轴孔贯设有一同向的嵌合孔,又各轴承分别装设于该架杆组的组装孔以及吊摆块的嵌合孔,而各轴心分别插设于第一轴孔、第二轴孔、第三轴孔及各轴承,其中穿设于第一轴孔的轴心贯穿基块,并与第一轴孔两端,以及组设于吊摆块内的轴承呈多点接触,又位于第二轴孔及第三轴孔内的轴心以分别位于吊摆块的两侧,且各轴心分别与第二轴孔、第三轴孔的两端及轴承呈多点接触,而各轴心与基块相固接并与各轴承相枢组。
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