[实用新型]一种锥形出料辊道有效
申请号: | 201320462258.4 | 申请日: | 2013-07-31 |
公开(公告)号: | CN203403139U | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 孙爱明;孙军;刘百营 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21D9/70 | 分类号: | C21D9/70;F27D3/00 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 210035 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锥形 出料辊道 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种出料辊,具体地说是一种用于加热炉出料的锥形出料辊道。
背景技术
高线厂加热炉出料辊道采用9只圆柱形辊子均匀布置,图1是现有加热炉出料辊道中最后一只辊子的结构示意图。加热好的钢坯通过出料辊道旋转离开加热炉,进入轧制工序。由于生产帘线钢等高温钢种时,在炉加热时间较长,易造成钢坯头部塌陷。目前使用的出料辊道由于均是圆柱形辊子,导致头部塌陷的钢坯上不了出料辊道,钢出不出来,打乱了生产节奏,更甚者因为在炉加热时间过长造成钢坯脱碳,影响成品质量。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种锥形出料辊道,采用该锥形出料辊道后,出现钢坯头部塌陷或弯钢时,能顺利出钢,保证了正常生产。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种锥形出料辊道,包括一组设置在加热炉出料口处的出料辊,其特征在于:所述一组出料辊中紧靠着的加热炉出料口处的最后一只为锥形辊,所述锥形辊包括辊身,该辊身的前部为平面,后部为锥形。
所述辊身直径由前部的300mm逐渐减少到尾端的150mm,过渡部分采用圆弧连接。过渡部分长度为20mm。所述锥形辊的锥度为1:1.5。
本实用新型将最后一个出料辊道辊子适当延长,尾部改为锥型,在钢坯头部塌陷时,能顺利上出料辊道,从而不影响出钢。
本实用新型的优点是:
1、改动较小,仅需改动最后一个辊子;
2、减小钢头部撞击,延长辊子寿命;
3、解决了高温钢种因头部塌陷出钢难问题;
4、对钢坯运输要求降低,轻微跑偏时也能顺利出钢。
附图说明
图1是现有加热炉出料辊道中最后一只辊子的结构示意图。
图2是本实用新型中锥形辊的结构示意图。
具体实施方式
一种本实用新型所述的锥形出料辊道,包括一组9只设置在加热炉出料口处的出料辊,一组出料辊中紧靠着的加热炉出料口处的最后一只为锥形辊1,锥形辊包括辊身11,辊身比原有的圆柱形辊身后半部分延长50mm,按1:1.5锥度设计,该辊身的前部111为平面,后部112为锥形。辊身直径由前部的300mm逐渐减少到尾端的150mm,过渡部分113采用圆弧连接。过渡部分长度为20mm。辊身打磨光滑,保证表面粗糙度小于6.3。
本实用新型仅需改动最后一个辊子,就能减小钢头部撞击,延长辊子寿命;解决了高温钢种因头部塌陷出钢难问题,保证了正常生产节奏。
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