[实用新型]一种高弹性皮革转移膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及转移膜技术领域，尤其涉及一种高弹性皮革转移膜。

背景技术

转移膜是一种中间载体，存在于转移纸基或塑基之上，承载被印刷或打印的图案，用于转印到被印制的物品之上的一层化学弹性膜，广泛应用于广告,装饰等。目前，为求皮革色彩丰富、细腻、光彩夺目、持久、耐磨耐高温等功能，一般要在皮革表面印刷，因皮革制品的不平整性，在选择印刷的过程中一般都采用转移技术，皮革转移膜应运而生，在使用时，皮革转移膜通过加压加热与人造皮、PU皮以及真皮进行热贴合，同时剥离表面的基材层，从而使基材层上的涂层或图案全部转移到皮革表面，从而改变皮革的外观和品质，起着提高产品档次的作用。

中国专利申请号为201120146500.8的发明专利，公开了一种高弹性反光转移膜，包括载体层，在载体层上粘接有反光元件层，在反光元件层上通过热熔粘接有脆性树脂层，在脆性树脂层上涂覆粘合有高弹性树脂层，所述高弹性树脂层采用丙烯酸树脂材料制成。然而，该对比文件采用丙烯酸树脂材料制得高弹性树脂层的拉伸强度差，柔韧性差，转移到皮革上容易产生龟裂、易脱落，耐用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高弹性皮革转移膜及其制备方法，制得的高弹性皮革转移膜附着力强，拉伸强度高，柔韧性好，且耐用性好。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

    一种高弹性皮革转移膜，包括基膜层，所述基膜层的下表面依次粘合有离型层、信息层、镀铝层和高弹胶层。

    所述离型层的厚度为0.5～1μm。

    所述信息层的厚度为2 ～ 3μm。

    所述镀铝层的厚度为0.5 ～ 2μm。

    所述高弹胶层的厚度为4～6μm。

    所述基膜层为PET基膜层。 

    所述PET基膜层的厚度为18～30μm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的高弹性皮革转移膜由于设置有高弹胶层，制得的高弹性皮革转移膜具有附着力强，拉伸强度高，柔韧性好，且耐用性好。其转移至皮革后拉伸强度高达8-12MPa，断裂延伸率为600-980%，低温柔性为-40~-30℃，柔韧性好，耐用性好，有效克服龟裂问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记包括：

   1—基膜层，2—离型层，3—信息层，4—镀铝层，5—高弹胶层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实施例的一种高弹性皮革转移膜，包括基膜层1，所述基膜层1的下表面依次粘合有离型层2、信息层3、镀铝层4和高弹胶层5，所述离型层2为水性聚氨酯离型层。

本实用新型的高弹性皮革转移膜加工工艺简单，离型层2设置于基膜层1和信息层3之间，生产加工时，步骤A、先取基膜层1；步骤B、将调制成好的离型层涂料投入涂布机的第一涂布料槽中，利用第一涂布辊在基膜层1的表面涂布离型层涂料，形成离型层；步骤C、将调制好的信息层涂料投入涂布机的第二涂布料槽中，利用第二涂布辊在离型层外表面涂布信息层涂料，形成信息层；步骤D、利用真空镀铝设备对步骤C加工后的基膜层1进行真空镀铝，使信息层外面形成镀铝层；步骤E、将调制好的高弹胶层涂料投入涂布机的第三涂布料槽中，利用第三涂布辊在镀铝层外表面涂布高弹胶层涂料，形成高弹胶层；步骤F、将步骤E加工后的基膜层1输送到烘干装置上进行烘干处理，制得高弹性皮革转移膜成品。

本实用新型的高弹性皮革转移膜由于设置有高弹胶层，制得的高弹性皮革转移膜具有附着力强，拉伸强度高，柔韧性好，且耐用性好。其转移至皮革后拉伸强度高达8-12MPa，断裂延伸率为600-980%，低温柔性为-40~-30℃，柔韧性好，耐用性好，有效克服龟裂问题。

本实施例中，所述离型层的厚度为0.5～1μm，离型功能佳，剥离效果好。

本实施例中，所述高弹胶层5的厚度为4～6μm。高弹胶层5加热后直接产生粘结力与皮革粘合，工艺过程简单，且无环境污染废弃物产生。

本实施例中，所述基膜层1为PET基膜层，所述PET基膜层的厚度为18～30μm。PET薄膜为环保、耐高温且不易变形的膜材料。

本实施例中，所述信息层3的厚度为2 ～ 3μm，所述镀铝层4的厚度为0.1 ～ 2μm。