[实用新型]自卸料料斗及斗式输送机

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及用于输送物料的料斗及以料斗作为输送载体的物料输送设备，尤其涉及一种自卸料料斗及斗式输送机。

背景技术

在生产过程中，经常需要用到斗式输送机等以料斗为载体的输送机构。斗式输送机具有输送量大，运行平稳可靠，寿命长等显著优点，适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。

如图1所示，现有技术中，多个料斗3安装在驱动链条4上，沿输送前进方向（如图1中箭头所示）将物料从装料区10输送到卸料区9，循环运转，当料斗3运行到装料区10时，物料2从料仓1中漏出，装进料斗3，装载物料2的料斗3随驱动链条4向前输送。到达卸料区9后，通过一套翻转机构，料斗3实现翻转，将物料2倾倒出来，完成物料2的输送。这种输送方式不可避免的需要一套复杂的翻转机构使整个料斗3在卸料区9进行翻转，从而将物料2从料斗3上部的开口倾倒出来，才能实现卸料，由于料斗3的负载较大，使得翻转机构所产生的翻转力也很大，在长时间的运输翻转过程中，翻转机构与料斗3都容易出现故障和损伤，大大降低了可靠性，同时需要经常维护，也推高了使用成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠性高、能自主卸料、可有效降低制造和维护成本的自卸料料斗及斗式输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自卸料料斗，包括料斗本体，所述料斗本体底部开设有卸料口，所述料斗本体上靠近卸料口处设有用于遮盖和开启卸料口的旋转部件。

所述旋转部件包括第一轴体和活动底板，所述活动底板通过第一轴体铰接于料斗本体上，所述活动底板上设有可带动活动底板绕第一轴体旋转的触发部件，所述触发部件延伸至卸料口外。

所述触发部件为长条状挡板，所述长条状挡板上端与活动底板底部固定连接，所述长条状挡板在自重作用下驱使活动底板遮盖卸料口，所述长条状挡板遇阻挡时驱使活动底板绕第一轴体旋转并开启卸料口。

一种斗式输送机，包括驱动链条、触发装置和上述的自卸料料斗，所述自卸料料斗装设于驱动链条上，并在驱动链条的带动下将物料自装料区向卸料区输送，所述触发装置设于卸料区，并触发所述自卸料料斗卸料。

所述触发装置为一固装在卸料区的用于阻挡长条状挡板的圆柱形挡杆。

所述料斗本体上远离卸料口处穿设有第二轴体，所述第二轴体安装于所述驱动链条上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的自卸料料斗，在料斗本体底部开设卸料口并在靠近卸料口处增设旋转部件，向料斗本体装载物料时，旋转部件完全遮盖卸料口，保证装于料斗本体内的物料不会泄漏，卸料时，旋转部件旋开使卸料口处于开启状态，使物料从卸料口排出，其结构简单、能实现自主卸料，不需一套复杂的翻转机构来对整个料斗本体进行翻转，开启卸料口所需的驱动力很小，大大提高了该自卸料料斗的可靠性，同时也降低了制造和维护成本。本实用新型的斗式输送机，在驱动链条上装设有多个上述的自卸料料斗，并设置了触发自卸料料斗自动卸料的触发装置，因此具备相应的上述技术效果。

附图说明

图1是现有技术斗式输送机的工作流程图。

图2本实用新型自卸料料斗的结构示意图。

图3是图2的A-A剖视结构示意图。

图4是本实用新型斗式输送机的工作流程图。

图中各标号表示：

1、料仓；2、物料；3、料斗；4、驱动链条；5、料斗本体；51、卸料口；6、旋转部件；61、第一轴体；62、活动底板；63、长条状挡板；7、圆柱形挡杆；8、第二轴体；9、卸料区；10、装料区。

具体实施方式

图2和图3示出了本实用新型的一种自卸料料斗实施例，该料斗包括料斗本体5，料斗本体5底部开设有卸料口51，料斗本体5上靠近卸料口51处设有用于遮盖和开启卸料口51的旋转部件6，料斗本体5装载物料2时，旋转部件6完全遮盖卸料口51，保证物料2装于料斗本体5内而不会泄漏，卸料时，旋转部件6旋开使卸料口51处于开启状态，使物料2从卸料口51排出，其结构简单、能实现自主卸料，不需一套复杂的翻转机构来对整个料斗本体5进行翻转，开启卸料口所需的驱动力很小，不需要太大的翻转力，从而大大提高了该自卸料料斗的可靠性，使用寿命延长，同时也降低了制造和维护成本。