[实用新型]一种长输管道的转运爬犁有效
申请号: | 201320462642.4 | 申请日: | 2013-07-31 |
公开(公告)号: | CN203392230U | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 黎毅;赵闻海;智洪安;万红春;李熙岩 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;江苏石油勘探局油田建设处 |
主分类号: | B65D88/12 | 分类号: | B65D88/12;B65D85/20 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 任利国 |
地址: | 225009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管道 转运 爬犁 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种管道转运器具,特别涉及一种长输管道的转运爬犁。
背景技术
长输管道的施工过程中,管材由铁路站库、船运码头或防腐厂通过大型车辆运至施工线路附近的公路干线临时堆管场,接着使用小型运管车辆运送至施工作业带附近的二级堆管场,然后采用一定的方法将管材散布到作业带沿线。越靠近作业带,往往道路状况越差,不可避免地要遇到泥泞路段,甚至遇到稻田等泥泞无路地段。在这些路段,车轮无法行走,不能借助于轮式车轮运输,管道的移位转运非常费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种长输管道的转运爬犁,能够方便地在稻田或泥泞路段转运管道。
为解决以上技术问题,本实用新型所提供的一种长输管道的转运爬犁,包括矩形的上部框架和下部框架,所述上部框架和下部框架均水平设置且均由钢管焊接而成,上部框架的外形尺寸大于下部框架且两框架对应的矩形边相互平行,上部框架和下部框架对应的四个角部通过钢管焊接相连构成船形的爬犁骨架,所述爬犁骨架的底面和四个侧面通过钢板焊接封闭;沿所述上部框架和下部框架的长度方向至少焊接有一道连接两长边的横向支撑杆,所述上部框架每条长边的两端均焊接有竖直向上的立柱。
相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果:该爬犁结构简单,制作简便,运输管道时,将待运管道一根根顺长防置上部框架上,上部框架长边的立柱对管道两侧进行限位;爬犁的底板增加了与地面的接触面积,减小对地面的压强,横向支撑杆可以增加爬犁骨架的刚度,而且可以缩短待运管道的支撑点跨距;爬犁前端通过钢丝绳与牵引履带挖机连接,使用履带挖机拖着爬犁前进,沿作业带逐根将管道散布到指定位置,爬犁做成船形可以降低滑行阻力,履带挖机边行走边布管,可以提高工作效率。
作为本实用新型的优选方案,所述上部框架的两短边的两端分别超出所述爬犁的侧壁。这样的结构便于牵引时悬挂钢丝绳。
作为本实用新型的优选方案,所述上部框架的长度为8000mm,宽度为1500mm;所述下部框架的长度为6400mm,宽度为1200mm;所述爬犁骨架的高度为500mm。
作为本实用新型的优选方案,所述爬犁骨架采用¢89×5mm钢管焊接而成,所述爬犁骨架的底面和四个侧面采用2mm厚钢板焊接封闭。
附图说明
图1为本实用新型长输管道的转运爬犁的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图中:1上部框架、2下部框架、3上部横向支撑杆、4下部横向支撑杆、5立柱、6底板、7侧板。
具体实施方式
如图1及图2所示,本实用新型的长输管道的转运爬犁,包括矩形的上部框架1和下部框架2,上部框架1和下部框架2均水平设置且均由钢管焊接而成,上部框架1的外形尺寸大于下部框架2且两框架对应的矩形边相互平行,上部框架1和下部框架2对应的四个角部通过钢管焊接相连构成船形的爬犁骨架,爬犁骨架的底面和四个侧面分别通过底板6和侧板7焊接封闭。沿上部框架1的长度方向至少焊接有一道连接两长边的上部横向支撑杆3,沿下部框架2的长度方向至少焊接有一道连接两长边的下部横向支撑杆4。上部框架1每条长边的两端均焊接有竖直向上的立柱5,立柱5可以设置多根。上部框架1的两短边的两端分别超出爬犁的侧壁,便于牵引时悬挂钢丝绳。
上部框架的尺寸优选为长度8000mm,宽度1500mm;下部框架的尺寸优选为长度6400mm,宽度1200mm;爬犁骨架的高度优选为500mm。爬犁骨架可以采用¢89×5mm钢管焊接而成,爬犁骨架的底板和四个侧板可以采用2mm厚钢板。
运输管道时,将待运管道一根根顺长防置上部框架1上,上部框架1长边的立柱5对管道两侧进行限位;爬犁的底板6增加了与地面的接触面积,减小对地面的压强,横向支撑杆可以增加爬犁骨架的刚度,而且可以缩短待运管道的支撑点跨距;爬犁前端通过钢丝绳与牵引履带挖机连接,使用履带挖机拖着爬犁前进,沿作业带逐根将管道散布到指定位置,爬犁做成船形可以降低滑行阻力,履带挖机边行走边布管。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
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