[实用新型]尿素生产设备的中压汽提分解塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尿素生产设备，特别是涉及一种尿素生产设备的中压汽提分解塔。

背景技术

在尿素生产设备的中压分解是在1.8MPa左右的条件,利用蒸汽加热尿素溶液至约160?C左右，使溶液中的氨基甲酸铵分解成氨和二氧化碳气体的过程，其化学反应式如下：

NH₂COONH₄  2 NH₃（气）+  CO₂（气）。

在现有技术中的中压分解塔加热器多是采用升膜式结构，同时中压分解加热和汽提是分开进行，尿素溶液的加热分解是在中压精馏塔内进行，汽提是在一台中压CO₂汽提塔内进行，精馏塔没有汽提剂CO₂的通入，导致系统缺氧而造成设备管道的腐蚀，同时升膜式加热器效率较低，蒸汽消耗较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种尿素生产设备的中压汽提分解塔，通过本技术方案，能够较好地满足中压分解系统提高分解效率的目的，同时解决该设备腐蚀的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种尿素生产设备的中压汽提分解塔，包括塔体，所述塔体的上段为分离段和精馏段，塔体的下段为加热段和气体分布段，所述分离段位于精馏段上方，加热段位于气体分布段上方，所述精馏段内设置有填料，所述加热段内设置有加热器，还包括有液体分布器、所述液体分布器设置在加热段内加热器的上方，所述液体分布器由固定板和分布管构成，每个分布管分别插装固定封装在固定板上，所述分布管的上端呈密封装，分布管的下端分别与所对应的加热器上的换热管相连通，在每个分布管的侧壁上分别设置有若干液体分布孔。

所述塔体上段的分离段内设置有入口分离器，在塔体上段的分离段的顶部设置有气相出口，尿素甲铵液进口设置在塔体上分离段外侧壁上，所述入口分离器由入口分离器上盖、入口分离器内圈挡板、入口分离器外圈挡板和入口分离器底板构成，所述入口分离器底板上设置有小孔，入口分离器外圈挡板扣装在入口分离器底板上，所述入口分离器上盖设置在入口分离器外圈挡板上端上，所述尿素甲铵液进口经入口分离器外圈挡板与入口分离器外圈挡板内相连通。

所述塔体下段的气体分布段内设置有气体分布器，在塔体下段的底部外侧设置有尿素液体出口，在塔体下段外侧壁上设置有CO₂气体进口，所述气体分布器由十字分布管和圆形分布管组成，所述十字分布管和圆形分布管上分别设置有若干个液体分布孔，所述设置在塔体下段外侧壁上的CO₂气体进口直接与十字分布管和圆形分布管相连通。

所述塔体下段的加热段设置有蒸汽进口和冷凝液出口。

所述塔体下段的气体分布段的塔体侧壁上设置有视镜和液位计。

采用上述技术方案后的有益效果是：一种尿素生产设备的中压汽提分解塔，通过本技术方案，在当前二氧化碳汽提工艺增产增量时，顶部进料，塔体上部设置旋风分离器和填料，塔体下部设置列管式加热器和液体分布器，本实用新型不仅能充分挖掘二氧化碳汽提工艺的潜能，投资低，而且操作方便，安全可靠，维修方便，能够较好地满足中压分解系统提高分解效率的目的，同时解决该设备腐蚀的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型中液体分布器结构示意图。

图3为本实用新型中入口分布器结构示意图。

图4 为本实用新型中气体分布器结构示意图。

图中，1塔体、2分离段、3精馏段、4加热段、5气体分布段、6填料、7加热器、8液体分布器、9固定板、10分布管、11换热管、12液体分布孔、13入口分离器、14气相出口、15尿素甲铵液进口、16入口分离器上盖、17入口分离器内圈挡板、18入口分离器外圈挡板、19/入口分离器底板、20小孔、21气体分布器、22尿素液体出口、23 CO₂气体进口、24十字分布管、25圆形分布管，26冷凝液出口、27视镜、28液位计、29蒸汽进口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。