[实用新型]改进型扎线器

说明书

技术领域

本实用新型属于电力设备领域，涉及一种改进型扎线器。

背景技术

拉线常用用于配电线路的耐张杆、转角杆等地方，拉线使用按照线路的线径大小和受力程度选择，常用的拉线型为GJ-50、GJ-70、GJ-100等型号。工作人员在拉线制作完成后，对拉线尾端进行封头处理时，采用铁丝对拉线尾端部位进行缠绕。

由于采用人工操作，在对拉线尾端进行缠绕时，铁丝表面镀锌层常被破坏，在空气湿度或盐碱度高的地区，很容易导致铁丝与拉线尾端连接处锈加快，拉线使用寿命不超过2年。当遇有大风、大雨时，容易影响线路倒杆、断线事故，并造成大面的停电。

实用新型内容

为克服现有方法采用人工拉线缠绕造成拉线处容易锈蚀，使用寿命短的技术缺陷，本实用新型公开了一种改进型扎线器。

本实用新型所述改进型扎线器，包括操作杆和扎线板，所述扎线板上开有引线孔，引线孔到扎线板边缘开有引线槽，所述扎线板边缘上还固定有操作杆套筒，所述操作杆套筒的内径大于操作杆外径。

具体的，所述扎线板为矩形板，所述矩形板的一条长边开有引线槽，另一条长边固定有操作杆套筒，固定有操作杆套筒的长边两端还具有延伸条。

进一步的，所述操作杆套筒不止一个，均匀分布固定在矩形板的同一条长边。

优选的，所述扎线板和操作杆材质均为不锈钢。

进一步的，所述扎线板厚度为3-8毫米。

优选的，所述引线槽宽度为2-4毫米。

采用本实用新型所述的改进型扎线器，实现了扎线板与操作杆分离，达到了携带方便，操作更加省力。在操作过程中能承受足够力量而不至于变形。同时拉线使用寿命增长、省时省力、操作方便且扎线制作工艺更好。

附图说明

图1示出本实用新型一种具体实施方式示意图；

各图中附图标记名称为：1-扎线板 2-操作杆套筒 3-引线孔 4-引线槽 5-延伸条。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

本实用新型所述改进型扎线器，包括操作杆和扎线板1，所述扎线板上开有引线孔3，引线孔3到扎线板边缘开有引线槽4，所述扎线板边缘上还固定有操作杆套筒2，所述操作杆套筒的内径大于操作杆外径。

使用时，将操作杆穿过操作杆套筒2，通过操作杆套筒将扎线板和操作杆固定在一起。引线从引线槽卡入扎线板的引线孔，在拉线制作完成后，通过扎线板对拉线尾端进行封头处理。

采用本发明所述的改进型扎线器，将扎线板与操作杆分成独立部件，方便运输储存，使用时组合在一起，对拉线的封头操作简单快捷，且不易破坏拉线表面防锈涂层，延长了拉线使用寿命。

如图1所示出本实用新型一个具体实施方式，扎线板1为矩形板，所述矩形板的一条长边开有引线槽4，另一条长边固定有操作杆套筒2，固定有操作杆套筒的长边两端还具有延伸条5。操作杆采用直径为1.0厘米的不锈钢钢筋制作，扎线板1长宽分别为18厘米和6厘米，采用0.6厘米厚的不锈钢扁铁制作，引线槽4的作用是将拉线卡入引线孔3，引线槽的宽度一般取在2-4毫米，既方便拉线卡入，同时也防止打结后的拉线从引线槽脱落。本实施例中设置引线孔的宽度为2.5毫米，引线孔3为圆形，直径约20毫米，扎线板上方采用三个独立空心圆柱体作为操作杆套筒与扎线板焊接而成，长2.5厘米、直径为1.1厘米，内径与操作杆外径成间隙配合。扎线板长边向外延伸有长度为3厘米的延伸条，延伸条的作用是方便安装更多的操作杆套筒，同时延伸条和矩形板的较短边之间构成直角弯折，方便在高空勾挂电线或拉线。

扎线板1和操作杆采用不锈钢材质，防止在室外路线环境下生锈，延长使用寿命，同时采用不锈钢在使用时不容易变形，方便操作。扎线板太厚则重量增加，增大操作人员劳动强度，太薄则容易变形或锈蚀，优选在3-8毫米范围内。

操作杆套筒2可以不止一个，例如如图1所示共有三个操作杆套筒，均匀分布固定在矩形板的同一条长边。采用多个操作杆套筒增大了操作杆与扎线板的连接强度，改善了操作杆受力分布，使其在使用时不容易脱落和发生位移变形。

采用本实用新型所述的改进型扎线器，实现了扎线板与操作杆分离，达到了携带方便，操作更加省力的目的。在操作过程中能承受足够力量而不至于变形。同时拉线使用寿命增长、省时省力、操作方便且扎线制作工艺更好。

    前文所述的为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型发明人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。