[实用新型]除盐水串联冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却系统，具体涉及一种除盐水串联冷却系统。

背景技术

钢铁厂副产煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分为：CO、CO₂、N₂、H₂和CH₄等，副产煤气直接放散对环境污染严重，目前较先进的高炉煤气回收利用方法是采用燃气—蒸汽联合循环发电技术，将燃气轮机循环和蒸汽轮机循环综合在一起，实现能源的多级利用，提高了能源的利用率。

燃机中使用的润滑油温度过高会导致轴承温度升高，润滑油粘度下降；进入燃机的空气如果未降温，会直接导致燃机的喷嘴烧坏。所以要对润滑油和空气进行冷却，通常分别采用燃机润滑油冷却器和透平空气冷却器，冷却介质为除盐水，除盐水要达到冷却润滑油和空气所需的温度，就需要先通过工业水对其冷却。

现有冷却除盐水采用单台蒸发式冷却器冷却，存在的问题是：经单台蒸发式冷却器冷却后的除盐水温度较高，达不到冷却润滑油和空气的要求。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型在于提供一种冷却效果较好的除盐水串联冷却系统，该冷却系统能够解决经单台蒸发式冷却器冷却后的除盐水温度较高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：除盐水串联冷却系统，包括蒸发式冷却器、进水管道和出水管道，由多台所述蒸发式冷却器通过串联管道串联，并在串联管道后的出水管道上设置所述阀门。

采用上述技术方案时，需要冷却的除盐水经过一台蒸发式冷却器后，因没有达到冷却润滑油和空气的温度要求，通过串联管道再次进入第二台蒸发式冷却器进行冷却，除盐水经多台蒸发式冷却器冷却达到温度要求，然后通过出水管道排出汇集到回水总管。

进一步地，在所述串联管道上设有阀门，在单台蒸发式冷却器冷却就能达到冷却要求时，例如在冬季，就可以关闭串联管道上的阀门；而单台蒸发式冷却器冷却不能达到冷却要求时，就打开串联管道上的阀门，可以单台和多台蒸发式冷却器切换使用。

进一步地，所述蒸发式冷却器串联台数为两台，两台蒸发式冷却器冷却除盐水就能达到要求，所以采用两台串联不仅达到了要求，而且节约资源。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示是本实用新型除盐水串联冷却系统示意图。

其中，1—蒸发式冷却器，2—进水管道，3—出水管道，4—串联管道，5—阀门，6—进水总管，7—回水总管。

具体实施方式

如图1所示，一种除盐水串联冷却系统，包括蒸发式冷却器1、进水管道2和出水管道3，由多台所述蒸发式冷却器1通过串联管道4串联，并在与串联管道4连接的出水管道3上设置阀门5。

被冷却的除盐水经过一台蒸发式冷却器1后，因没有达到冷却润滑油和空气的温度要求，通过串联管道4再次进入第二台蒸发式冷却器1进行冷却，除盐水经多台蒸发式冷却器1冷却达到温度要求，通过出水管道3排出。

在所述串联管道4上设有所述阀门5，在单台蒸发式冷却器1冷却就能达到冷却要求时，例如在冬季，就可以关闭串联管道4上的阀门5；而单台蒸发式冷却器1冷却不能达到冷却要求时，就打开串联管道4上的阀门5，可以单台和多台蒸发式冷却器1切换使用。所述蒸发式冷却器1串联台数为两台，两台蒸发式冷却器1冷却除盐水就能达到要求，所以采用两台串联不仅达到了要求，而且节约资源。

具体使用流程：

两台蒸发式冷却器1串联使用时，首先打开串联管道4上的阀门5，同时关闭与串联管道4连接的出水管道3上的阀门5，其他阀门5全开，进水总管6内的除盐水流入进水管道2并进入第一台蒸发式冷却器1，经冷却后，从第一台蒸发式冷却器1出水管道3流出，然后经串联管道4进入第二台蒸发式冷却器1，冷却后从二台蒸发式冷却器1出水管道3排出，流入到回水总管7； 如果在冬季，只使用单台蒸发式冷却器1时，关闭串联管道4上的阀门5，其他阀门5全开，进水总管6内的除盐水能同时进入两台蒸发式冷却器1，冷却后的除盐水经出水管道3汇集到回水总管7。