[实用新型]锦纶纺丝上油系统的上油扬程的调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锦纶纺丝上油系统，特别涉及一种锦纶纺丝上油系统的上油扬程的调整装置。

背景技术

锦纶的纺丝工艺通常包括熔融、喷丝、冷却、上油、网络、拉伸、卷绕等工序。其中冷却和上油一般是在侧吹风窗内进行，如图1所示，用于上油的上油系统包括一上油架1’、复数个喷口油管2’、一油泵3’、一大油管4’及一油箱5’，上油架1’上设有复数个喷口12’，其中，喷口12’与喷口油管2’一一对应连接、喷口油管2’均从油泵3’分出、而油泵3’、大油管4’及油箱5’依次连接。上油架1’设在侧吹风窗6’的中段处并可上下可调节，侧吹风窗6’的底部后壁上开设有孔洞62’，用于穿设复数个喷口油管2’。喷丝组件喷出的熔融态锦纶丝在侧吹风窗6’内，由侧吹风窗6’吹出冷风以对锦纶丝进行冷却，当锦纶丝经过上油架1’时，上油架1’的复数个喷口12’喷油给锦纶长丝集束上油，使丝束起抱合、润滑、抗静电作用。

但由于目前锦纶的纺丝厂家都是按订单进行生产，因此存在同一台设备可能生产用途不同的锦纶丝的情况。而生产不同的锦纶丝时，上油架在侧吹风窗内的位置需进行上下调整，如纺细旦丝时，需调高上油架，纺粗旦丝时，则需调低上油架，而喷口油管的长度固定不变，且侧吹风窗的孔洞的位置也是固定不变，因此在上油架上下调整时会导致上油扬程（上油扬程是指孔洞到上油架的喷口的距离）的变化，当上油架调高时，上油扬程变大，会使上油量不足，调低时，上油扬程变小，上油量又太多，纺丝过程中上油量的变化，从而影响锦纶丝的质量，影响纺丝过程中的正常生产，如产生断头、毛丝等缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种锦纶纺丝上油系统的上油扬程的调整装置，用于上油扬程的调整，使生产不同的锦纶丝时而进行调整上油架时，仍能保证良好的上油量，从而解决了在纺丝过程中，因上油架上下调整时而导致的上油不匀问题。

本实用新型是这样实现的：一种锦纶纺丝上油系统的上油扬程的调整装置，其包括一纵向设置的滑槽和滑板，滑槽的背面连接固定在侧吹风窗的底部后壁，且滑槽的背面与侧吹风窗的后壁的重叠部分设有长形的调节孔，所述滑板以能上下滑动地设于滑槽内，并能在滑槽内的定位，且所述滑板上设有用于穿设油管的孔洞。

所述滑板与滑槽是通过一定位结构进行定位，该定位结构包括两定位螺丝和两列对应等高布置的定位孔，所述两列定位孔分别设在滑槽两侧的卷边上。

所述任一列定位孔中两相邻的定位孔的间距为2CM。

本实用新型的优点在于：通过滑槽和滑板来实现上油扬程的调整，使生产不同的锦纶丝时而进行调整上油架时，仍能保证良好的上油量，从而解决了在纺丝过程中，因上油架上下调整时而导致的上油不匀问题，且结构简单，操作简便。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是现有技术中锦纶纺丝上油系统的结构示意图。

图2为本实用新型调整装置的前视结构示意图。

图3为本实用新型调整装置的剖视结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图3所示，本实用新型的锦纶纺丝上油系统的上油扬程的调整装置，包括一纵向设置的滑槽1和滑板2，滑槽1的背面连接固定在侧吹风窗的底部后壁3，且滑槽1的背面与侧吹风窗的后壁3的重叠部分设有长形的调节孔4，所述滑板2以能上下滑动地设于滑槽1内，并能在滑槽1内的定位，且所述滑板2上设有用于穿设油管的孔洞22。

所述滑板2与滑槽1是通过一定位结构5进行定位，该定位结构5包括两定位螺丝51和两列对应等高布置的定位孔52，所述两列定位孔52分别设在滑槽1两侧的卷边12上。

所述任一列定位孔52中两相邻的定位孔的间距为2CM。

本实用新型的操作过程是：

1、在侧吹风窗的后壁3开设调节孔4，将滑槽1固定在后壁3上，并使滑槽1上的调节孔5与侧吹风窗的后壁3的调节孔4对应，再将油管穿过滑板2上的孔洞22，再从调节孔4穿过连接在上油板的喷口上。

2、当要调小上油扬程时，将滑板2沿滑槽1上移，孔洞22离上油架的喷口的距离减少；反之，当要调大上油扬程时，将滑板2沿滑槽1下移，孔洞22离上油板的喷口的距离即增大。

本实用新型通过滑槽和滑板来实现上油扬程的调整，使生产不同的锦纶丝时而进行调整上油架时，仍能保证良好的上油量，从而解决了在纺丝过程中，因上油架上下调整时而导致的上油不匀问题，且结构简单，操作简便。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。