[实用新型]浸胶机弯辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浸胶机弯辊装置。

背景技术

所有的浸渍干燥生产线都有浸胶机。浸胶机在工作过程中，首先要对原纸的背面进行涂胶、延时、浸胶，再通过一对计量辊挤压对纸进行定量上胶。对原纸背面涂胶的目的在于对纸的单面涂胶，在背涂的同时使胶液从纸的一侧向另外一侧渗透，并将纸内的空气排出。当干纸在背面涂胶后因正反面湿度不同，使得其正反面应力也不相同，同时，纸是在张力的作用下运行的，所以纸在运行过程中很容易产生起皱和卷边现象，影响浸胶质量。所以通常纸在背涂后，纸带需要进入弯辊装置。如图2所示，弯辊装置由弯辊04（又称弯辊扩幅器）、延时辊05、电机06和皮带07组成，上述弯辊和延时辊由电机通过皮带来驱动。工作时，由进料装置02将纸带01引入背涂辊03对纸进行背面涂胶，经弯辊04使纸带舒展，延时辊05使胶液在运行的过程中充分渗透到纸的正面，这样纸带得以舒展，不起皱，防止纸的边部发生卷曲现象。

由于纸、胶种、工作速度等生产工艺的不同，纸在背涂后对舒展的要求也会不同，所以弯辊的弯曲方向决定了纸带的舒展程度。弯辊的弯曲方向可以调节，弯辊的弯曲方向根据纸的渗透性、胶种而不同。传统的弯辊装置其弯辊04是通过手轮08来调节弯辊04的弯曲方向的。采用手轮08调节方式，缺点是操作不方便（手轮的离地高度通常是3米左右），弯辊04的弯曲方向也无法准确控制。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种浸胶机弯辊装置，其通过弯辊调节电机及蜗轮蜗杆传动装置来带动弯辊旋转，实现弯辊的弯曲方向的调节，与传统的手轮调节相比，实现了自动化操作，且提高了操控的准确性。

本实用新型的技术方案是：一种浸胶机弯辊装置，包括弯辊、延时辊、电机和皮带，上述弯辊和延时辊由电机通过皮带来驱动，所述弯辊装置还包括弯辊调节电机、及设置于弯辊调节电机与弯辊的旋转轴之间的蜗轮蜗杆传动装置，所述蜗轮蜗杆传动装置包括有蜗杆及与蜗杆啮合的蜗轮，所述弯辊调节电机的输出端与上述蜗杆传动连接，所述蜗轮与弯辊的旋转轴同轴连接，工作状态下且需调整弯辊的弯曲方向时，弯辊调节电机通过蜗杆带动蜗轮及弯辊的旋转轴旋转，实现弯辊的弯曲方向的调节。

所述弯辊装置还包括设置于弯辊调节电机的输出端处的、用于显示弯辊的弯曲方向的编码器。当生产工艺发生变化时，通过编码器可找到弯辊合适的弯曲方向，进而通过弯辊调节电机及蜗轮蜗杆传动装置更精确的调节弯辊的弯曲方向，使纸在生产过程是得到充分舒展，不发生起皱和卷边现象，从而进一步保证了浸胶质量。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型通过弯辊调节电机及蜗轮蜗杆传动装置来带动弯辊旋转，实现弯辊的弯曲方向的调节，与传统的手轮调节相比，实现了自动化操作，且提高了操控的准确性。

．本实用新型在设置弯辊调节电机同时，增设了编码器，当生产工艺发生变化时，通过编码器可找到弯辊合适的弯曲方向，进而通过弯辊调节电机及蜗轮蜗杆传动装置更精确的调节弯辊的弯曲方向，使纸在生产过程是得到充分舒展，不发生起皱和卷边现象，从而进一步保证了浸胶质量。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为现有浸胶机弯辊装置的原理图；

图2为现有浸胶机弯辊装置的示意图；（手动调节）

图3为本实用新型的示意图；（自动调节）

图4为本实用新型的一种使用状态示意图；

图5为本实用新型的另一种使用状态示意图。

其中：01纸带；02进料装置；03背涂辊；04弯辊；05延时辊；06电机；07皮带；08手轮；

1弯辊；2延时辊；3电机；4皮带；5弯辊调节电机；6蜗轮蜗杆传动装置；61蜗杆；62蜗轮；7编码器；8纸带。

具体实施方式