[实用新型]一种锂离子电池金属外壳保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池保护装置，特别是涉及一种金属材料作为包装材料的锂离子电池金属外壳保护装置。

背景技术

目前，在锂离子电池的生产过程中，特别是使用钢壳或铝壳的离子电池，电池在注液以及预充过程中，电池中使用的电解液会有部分粘附在电池外壳上，若未及时擦洗干净就会在外壳上留下印迹，导致电池外观不良。

为了改善以上情况，有必要设计一种能改善电池因电解液污渍导致的外观不良保护装置，从而提高电池优率，降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能改善电解液污渍导致的外观不良的锂离子电池金属外壳保护装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的锂离子电池金属外壳保护装置，在已激光焊接盖板后的电池的表面粘贴有一层粘性保护膜本体，在所述的粘性保护膜本体的上端粘贴有一圈胶纸。

所述的粘性保护膜本体为PP、PE或PET。

所述的胶纸为透明胶带、皱纹胶带或者黄色耐高温胶带。

所述的粘性保护膜本体的首尾重叠区宽度10mm以上，所述的胶纸与所述的粘性保护膜本体的重叠区宽度2mm以上。

采用上述技术方案的锂离子电池金属外壳保护装置，将粘性保护膜本体贴在已激光焊接盖板后的电池的表面，有粘性的一面贴在电池表面，并保证保护膜本体首尾重叠区宽度10mm以上，然后再将胶纸粘贴在保护膜本体的上端，并与保护膜本体重叠区宽度5mm以上，以保证电解液不会渗入到电池壳表面。电解液会粘附在保护膜上，有效阻止电解液与金属壳直接接触，改善电池外观不良。

综上所述，本实用新型是一种能改善电池因电解液污渍导致的外观不良的外壳，本实用新型结构简单，工作性能稳定、可靠，优点是解决了电芯生产过程中因电解液粘附在外壳表面而导致外观不良的问题，为企业节约生产成本，也提高了电池优率。

附图说明

图1为锂离子电池金属外壳保护装置示意图。

图2为锂离子电池金属外壳保护装置俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1和图2，在已激光焊接盖板后的电池3的表面粘贴有一层粘性保护膜本体1，在粘性保护膜本体1的上端粘贴有一圈胶纸2，粘性保护膜本体1为PP、PE或PET，胶纸2为透明胶带、皱纹胶带或者黄色耐高温胶带，粘性保护膜本体1的首尾重叠区4宽度10mm以上，胶纸2与粘性保护膜本体1的重叠区5宽度5mm以上。

参见图1和图2，在使用，将粘性保护膜本体1贴在已激光焊接盖板后的电池3的表面，粘性保护膜本体1有粘性的一面贴在电池3表面，并保证粘性保护膜本体1的首尾重叠区4宽度10mm以上，然后再将胶纸2粘贴在粘性保护膜本体1的上端，胶纸2与粘性保护膜本体1的重叠区5宽度2mm以上，以保证电解液不会渗入到电池壳表面。电解液会粘附在粘性保护膜本体1上，有效阻止电解液与金属壳直接接触，改善电池外观不良。

实施例1：

本实施例电池为铝壳523450（厚度5.2mm，宽度34mm，长度50mm）型，粘性保护膜本体1的材料为PP，粘性保护膜本体1的首尾重叠区4为11mm，胶纸2为10mm宽的透明胶带，并与粘性保护膜本体1的重叠区5宽度为3mm，电池因电解液污渍导致的外观不良比例由1%降低至0.1%；

实施例2：

本实施例电池为钢壳9085124（厚度9.0mm，宽度85mm，长度124mm）型，粘性保护膜本体1的材料为PE，粘性保护膜本体1的首尾重叠区4为20mm，胶纸20为18mm宽的透明胶带，胶纸2与粘性保护膜本体1的重叠区5宽度为6mm，电池因电解液污渍导致的外观不良比例由1.5%降低至0.2%；

最后说明的是，以上实施例是本实用新型的优选实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案构思的前提下，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。