[实用新型]一种冷热切锯片

说明书

技术领域

本实用新型主要应用于冶金行业企业切断黑金属及有色金属制品，如钢管、钢坯、型钢等，特别涉及一种冷热切锯片。

背景技术

金属冷热切锯片是金属轧制行业企业常用的一种切断工具，主要应用于圆钢、型钢的高温热态（通常大于750℃）锯切及钢管、型钢的常温态锯切。由于金属轧制生产工作状态多为连续生产，所以锯片自身性能及使用性能的高低对保证金属轧制生产的连贯性具有较大影响。

由于轧材锯切加工的工况为在线连续生产，因此锯切效率也同样较高，由于对切轧材材质抗拉强度通常较大及锯切截面积较大，因此锯片在锯切工件时会产生很大的锯切阻力。普通结构的金属冷热切锯片在锯切时由于锯切阻力造成的能耗损失占总能耗的40%左右。由此产生的噪音对现场工作人员身体亦有较大伤害。

锯片在使用过程中，由于锯切阻力产生的摩擦热如果不能得到及时释放、锯片片体不能得到及时冷却，则锯片片体会由于摩擦热而产生瓢曲，造成锯片片体变形，降低锯片使用寿命。

锯片在锯切工件时，如果锯屑不能及时在锯切断口中排出，则会造成锯屑在锯片锯齿之间形成塞齿、糊齿现象，增加锯片再次修复使用难度、降低锯片使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决轧材锯切过程中锯片能耗过高、噪音较大等问题，提出一种用于大型圆锯机的绿色环保低噪降耗型的冷热切锯片，使得锯片在工作时能够减少与对切工件的摩擦几率，降低二者之间的摩擦力，从而达到减少夹锯、降低锯切噪音的绿色环保低噪降耗型冷热切锯片。

实现上述实用新型目的的技术方案是：

一种冷热切锯片，包括圆盘状的锯片片体，锯片片体设有中心孔，锯片片体的边缘设有锯齿，锯片本体的反正面对称地设有至少一对环带槽，所述环带槽在中心孔与锯齿之间并以中心孔为圆心。

作为本实用新型的进一步改进，所述中心孔和环带槽之间还设有工艺孔。

所述环带槽包括槽帮和槽底，所述槽帮与槽底呈α角，90°≤α≤180°；槽底为平面或为与锯片径向呈β角的斜面，0°≤β≤30°。

所述槽帮与槽底的交界处还设有圆角作为过渡。

所述环带槽包括远离中心孔的槽帮、靠近中心孔的槽帮和槽底，所述远离中心孔的槽帮与锯片径向夹角为α角，90°≥α＞0°；所述靠近中心孔的槽帮与锯片径向夹角为β角，90°≥β≥0°，所述靠近中心孔的槽帮在锯片径向方向上的长度为A，100≥A≥0；所述槽底在锯片径向方向上的长度为B，200≥B≥0。

所述锯片片体的直径为800-2500mm，厚度6-16mm。

本实用新型为一包含中心孔和工艺孔的圆盘，圆盘外圆周部依情况需要开有一定形状的锯齿，圆盘的两个侧面加工有与圆心同心的N（N≥1）条具有一定宽度及角度的减薄环带。

本实用新型的有益效果是，依照本方法加工出的绿色环保低噪降耗型冷热切锯片，与普通金属冷热切锯片相比，由于锯片两侧面有与圆心同心的N（N≥1）条具有一定宽度及角度的减薄环带，降低了锯片与对切工件的摩擦几率，进而降低了锯片与切工件的摩擦力，减少能耗损失40-50%，同时可有效降低噪音量20-30%。

附图说明

图1为第一种实施例结构示意图主视图。

图2为第一种实施例结构示意图剖面图。

图3为第二种实施例结构示意图主视图。

图4为第二种实施例结构示意图剖面图。

1、锯片片体；2、中心孔；3、锯齿；4、环带槽；5、槽帮；6、槽底；7、工艺孔；8、远离中心孔的槽帮；9、靠近中心孔的槽帮。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施方案给出的绿色环保低噪降耗型冷热切锯片基本结构是：锯片片体1是一个带中心孔2的圆盘，圆盘外圆周通过铣削、磨削、激光切割等方式加工出不同形式、数量的锯齿3，圆盘的两个侧面加工有与圆心同心的四条具有一定宽度及角度的减薄的环带槽4，所述中心孔2和环带槽4之间还设有工艺孔7。

所述环带槽4的槽帮5与槽底6呈α角（90°≤α≤180°）且有圆角R过度，其槽底6为平面或与锯片径向呈β角（0°≤β≤30°）的斜面。

上述锯片片体1直径为800mm，厚度6mm，经过整体调制处理后，锯片片体1的硬度≥25HRC，锯齿3的齿尖局部做单独淬火、低温回火处理，其硬度≥50HRC。

实施例2：