[实用新型]一种极板自动堆叠机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池加工技术领域，具体涉及一种极板自动堆叠机。 

背景技术

铅酸蓄电池是以铅及其氧化物为电极、硫酸溶液为电解液的蓄电池。自1859年实用新型铅酸蓄电池，已经历了近150年的发展历程，铅酸蓄电池在理论研究方面，在产品种类及品种、产品电气性能等方面都得到了长足的进步，不论是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域，铅酸蓄电池都起到了不可缺少的重要作用。 

公开号为102082301A的中国实用新型专利申请公开了一种蓄电池极群的极板包片方法，包片步骤包括：（1）先放一片负极板单片，在负极板单片上防止隔板；（2）在步骤（1）的隔板上放置两片完全重叠的正极板，其极耳与负极板极耳相反；（3）在步骤（2）的正极板上放置隔板，再在隔板上放置两片完全重叠的负极板，其极耳与第一片负极板极耳方向相同；（4）在步骤（3）的负极板上放置隔板，再在隔板上放置两片完全重叠的正极板，其极耳与正极板极耳方向相反；重复步骤（3）和（4），直至达到设定的正极板板数，在正极板上放置隔板，放置一片负极板，其极耳与负极板极耳方向相同。 

在铅酸蓄电池的加工过程中，首先加工成极板，若干各正、负极板及正、负极板之间的隔板按容量配制串成一个极群，从极板的组装到最后装入电池盒进行铸焊前的过程中，都是以极群为单位进行加工处理的，组成极群的每个极板都带有极耳，所有正极极板的极耳位于极群上方的一侧，所有负极极板的极耳位于极群上方的另一侧，相同极性的极耳间通过铸焊串联在一起。 

在进行极群组装时，正负极板交替叠置，正负极板之间设置隔板，及将其中一块极板用隔板进行包片后再与另一极板叠置，传统的方法中由人 工包片，铅尘对操作工人的危害较大， 

专利号为201010235255.8中国实用新型专利公开了一种蓄电池极片的U型自动包片机，包括用于第一极片包片的包片机构，还包括与包片机构出料端连接的组装机构、向包片机构提供第一极片的第一供片机构、向组装机构提供第二极片的第二供片机构，第二极片与包片后的第一极片在组装机构内间隔叠装为极群；实现了极片自动送料、自动包片以及包片后极片的自动组装，整个操作过程以流水线方式一步完成，实现了组装极群的自动化，提高了极片的包片效率及质量；自动化程度的提高相应的减少了人工接触极片的机会，铅尘对操作工人的危害也大大降低。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种极板自动堆叠机，实现了正负极板及隔板的自动供应、正负极板的自动堆叠和极群的自动组装和转运。 

一种极板自动堆叠机，包括极板供应机构、隔板供应机构和极板堆叠机构。 

所述极板供应机构包括： 

两条极板传送带；两个用于承接对应极板传送带输出端的极板的极板收纳框；处在对应极板收纳框下方的极板顶杆； 

所述隔板供应机构包括：两个用于输出隔板的原料辊；用于承接隔板的第一导向筒；位于第一导向筒出口下方的一对隔板牵引辊；位于隔板牵引辊下方的隔板切断机构；位于隔板切断机构下方用于承接隔板的第二导向筒；布置在第二导向筒出口下方的隔板托架，且隔板托架与第二导向筒出口之间留有用于穿过极板的间隙； 

所述极板堆叠机构包括： 

两条水平且上下布置的导轨，位于下方的导轨上设有供隔板穿过的通道，且位于下方的导轨穿过所述用于穿过极板的间隙；两个用于将对应极板传送带上的极板转移至对应导轨的转运臂；传送链；固定在所述传送链上的若干个极板转运盒；沿导轨的布置方向运动的极板推送勾，用于将极板由两条导轨转移至极板转运盒上。 

由极板供应机构向极板堆叠机构连续供应极板，隔板供应机构向极板堆叠机构连续供应隔板，由极板堆叠机构将正负极板堆叠并在堆叠过程中 将隔板包覆在其中一块极板上，堆叠的正负极板转移至极板转运盒上，极板转运盒沿传送链循环运行，承接极板，直至堆叠成一个完整的极群，极群被下一工序取走，极板转运盒返回继续转运极板。 

作为优选，所述极板收纳框由四条立置的角板围成，四条角板所围区域为极板放置区，所述极板顶杆的顶端带有水平布置在极板放置区的托板，所述极板顶杆的底端连接有顶杆驱动气缸。 

进一步优选，所述极板收纳框的两侧设有与极板边缘相贴合的导向楔块。在极板供应过程中，由该导向楔块将极板的边缘整理整齐。 

作为优选，所述隔板切断机构包括：处在隔板一侧的挡板以及处在隔板另一侧的切刀，所述挡板的底沿为与切刀相配合的冲切边。