[实用新型]旋转式暖风器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种暖风器，尤其涉及一种应用于工业锅炉入口热风管道中的新型旋转式暖风器。

背景技术

暖风器是我国北方火力发电厂必备的锅炉辅助设备，是加热进入空气预热器的冷空气的换热设备，大型电站锅炉分一次风暖风器和二次风暖风器，其结构和原理相同。火力发电厂冬季普遍采用投运暖风器来提高进入空气预热器的风温，防止空气预热器冷端发生硫酸结露引起的低温腐蚀，造成空气预热器冷端受热面堵灰，进而引起吸、送风阻力的增加、空气预热器换热效率下降和排烟温度升高等不利工况。

火力发电厂锅炉运行时一般采用低压蒸汽抽汽对空气预热器入口的一次风和二次风进行预热加热，暖风器在风道中的布置结构一般是固定式的，暖风器一般包括一个框架和安装在框架内的多个暖风器单片，框架是整体固定在空气预热器入口处，暖风器单片之间留有空隙。因为暖风器主要在冬季低温时运行，运行时间短，其他时间因环境温度升高，暖风器停运；但是，在停运期间暖风器仍置于风道中，空气冲刷暖风器管束引起的一次风和二次风阻力依然存在，增加了厂用电。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种旋转式暖风器，其结构巧妙，设计合理，解决了暖风器投入工作时因风阻力大造成的效率低问题，可有效地降低送风机电流，节能环保、减少维护费用，更加实用。

按照本实用新型提供的技术方案，旋转式暖风器，包括框架和安装在框架内的多个暖风器单片，其特征在于：所述暖风器单片包括前轴、后轴和换热组件，前轴、后轴分别固定在换热组件两端的垂直中轴位置处，所述前轴支承安装在框架的蒸汽侧边框上，所述后轴支承安装在框架的疏水侧边框上，前轴和后轴分别与换热组件内部相通；所述前轴通过旋转接头与蒸汽进汽管连接，所述后轴上设有疏水接头，疏水接头通过金属软管与排水管连接；每两个暖风器单片的前轴通过连杆机构与驱动装置连接，驱动装置通过连杆机构控制两个暖风器单片的前轴同步旋转，进而控制暖风器单片在平行于框架平面和垂直于框架平面的两个角度之间转换。

作为本实用新型的进一步改进，所述暖风器单片包括前轴、后轴、进汽联箱、传热管束、管束固定板和疏水联箱；若干个传热管束平行排列并通过管束固定板固定，传热管束的两端分别与进汽联箱和疏水联箱连接相通；所述前轴安装在进汽联箱的垂直中轴位置处，前轴内部中空并与进汽联箱内部连通；所述后轴安装在疏水联箱的垂直中轴位置处，后轴内部中空并与疏水联箱内部连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述进汽联箱主要是由半片无缝钢管、端板和管板组成，半片无缝钢管沿轴线方向的两边与管板的两边连接密封，半片无缝钢管和管板的两端通过端板密封，管板上设有与传热管束数量一致的通孔，传热管束内部与管板上的通孔相连通；所述疏水联箱的结构与进汽联箱相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述前轴与进汽联箱的连接部位、后轴与疏水联箱的连接部位均设置有补强圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述补强圈是横断面为圆弧形的半片管，半片管两侧边对应的圆心角为120°。

作为本实用新型的进一步改进，所述传热管束的外周壁上设有沿传热管束轴线方向均匀排布的多个螺旋翅片。

作为本实用新型的进一步改进，所述传热管束采用钢铝复合材料制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述连杆机构包括联动杆、驱动轴曲柄和传动轴曲柄，驱动轴曲柄一端固定在驱动装置的输出驱动轴上，驱动轴曲柄另一端铰连联动杆的中部，所述联动杆的两端分别与传动轴曲柄的一端铰连，传动轴曲柄的另一端固定连接在暖风器单片的前轴上。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型结构巧妙，设计合理，解决了暖风器投入工作时因风阻力大造成的效率低问题，可有效地降低送风机电流，节能环保、减少维护费用，更加实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型实施例中的暖风器单片的结构主视图。

图5为图4的左视图。

图6为图4的俯视图。

图7为图4中的A-A向局部剖视图。

图8为图4中的B-B向剖视图。

图9为本实用新型实施例中的旋转接头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。