[实用新型]一种榨汁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种榨汁机。

背景技术

传统的榨汁机先利用刀片将水果片粉碎，然后利用高速旋转产生强大的离心力来分离果汁和果渣，果汁透过网罩的网孔而流入果汁杯，果渣则被离心力甩出网罩而进入果渣盒。其普遍存在出汁率低、出汁不清、不易清洁、果汁易氧化褐变、果汁本身的营养和固有味道被破坏等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种榨汁机，改善果汁易氧化褐变、气泡的情况，最大限度地保持果汁本身的营养和固有味道，提高出汁率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种榨汁机，包括：

网罩，其侧壁上设置有将果汁和果渣分离的过滤网，下端部设置有中部形成有通孔的底环，底环设置有由大环槽和小环槽形成的阶梯槽，其中大环槽开设有排渣孔，小环槽的边缘处形成有环形凸起；

螺旋轴，由电机驱动旋转，设置于网罩内，其外轮廓由正弦曲线绕其旋转中心旋转而成，以使螺旋轴与网罩之间的间隙呈正弦规律变化且沿进料方向逐渐减小，螺旋轴外表面上形成有至少一条螺旋，其中一条螺旋在进料端处形成推进叶，推进叶的周向外轮廓线为阿基米德螺旋线，螺旋轴下端部形成有向下突出并穿入通孔的内环，在内环的外周边上形成向下突出的外环，内环与外环之间形成环形凸起插槽，所述网罩的环形凸起以可旋转方式插入环形凸起插槽，使得螺旋轴可相对网罩旋转。

作为上述技术方案的改进，所述外环下端面开设有若干敞口的止推槽，止推槽的槽宽沿外环向内环方向逐渐变窄。 

进一步，所述外环上的止推槽围绕螺旋轴旋转中心周向均布。

进一步，所述止推槽设置有第一斜边和第二斜边，及连接第一斜边和第二斜边的弧形边，弧形边以螺旋轴的旋转中心为圆心。

进一步，所述螺旋轴外表面上形成有6条螺旋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用螺旋轴慢速挤压的结构代替传统的利用离心力分离果汁和果渣的结构，有效解决了离心式压榨机清洁困难的问题，改善果汁易氧化褐变、气泡的情况；尤其是，螺旋轴与网罩之间的间隙呈正弦规律减小，其榨汁过程产生的加工热量小，避免破坏水果的纤维，而且机械效率高，冲击性小，提高了出汁率并减少了排渣，整机工作平稳，噪音小；同时，在进料端处形成周向外轮廓线为阿基米德螺旋线的推进叶，增加了进料切入口的顺畅性，防止粗纤维的堵塞和因堵转而产生的过电流，保护电机并使整机工作平稳。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装结构的立体图；

图2是本实用新型去除过滤网后网罩与螺旋轴相配合的结构示意图；

图3是本实用新型中的螺旋轴的立体示意图；

图4是图3中的A处放大示意图；

图5是螺旋轴的背面示意图；

图6是螺旋轴的左侧示意图。

具体实施方式

参照图1至图6，本实用新型的一种榨汁机，包括：

网罩1，其侧壁上设置有将果汁和果渣分离的过滤网11，下端部设置有中部形成有通孔123的底环12，底环12设置有由大环槽121和小环槽122形成的阶梯槽，其中大环槽121开设有排渣孔13，小环槽122的边缘处形成有环形凸起14；

螺旋轴2，设置于网罩1内，其外轮廓由正弦曲线b绕其旋转中心旋转而成，以使螺旋轴2与网罩1之间的间隙呈正弦规律变化且沿进料方向逐渐减小，螺旋轴2外表面上形成有至少一条螺旋21，其中一条螺旋21在进料端处形成推进叶22，推进叶22的周向外轮廓线为阿基米德螺旋线a，螺旋轴2下端部形成有向下突出并穿入通孔123的内环23，在内环23的外周边上形成向下突出的外环24，内环23与外环24之间形成环形凸起插槽25，所述网罩1的环形凸起14以可旋转方式插入环形凸起插槽25，使得螺旋轴2可相对网罩1旋转。

本实用新型采用螺旋轴2慢速挤压的结构代替传统的利用离心力分离果汁和果渣的结构，有效解决了离心式压榨机清洁困难的问题，改善果汁易氧化褐变、气泡的情况；尤其是，螺旋轴2与网罩1之间的间隙呈正弦规律减小，其榨汁过程产生的加工热量小，避免破坏水果的纤维，而且机械效率高，冲击性小，提高了出汁率并减少了排渣，整机工作平稳，噪音小；同时，在进料端处形成周向外轮廓线为阿基米德螺旋线a的推进叶22，增加了进料切入口的顺畅性，防止粗纤维的堵塞和因堵转而产生的过电流，保护电机并使整机工作平稳。

优选地，为了提高出汁率，所述螺旋轴2外表面上形成有6条螺旋21。