[实用新型]一种可转换极性的电化学污水处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种用于处理含重金属的污水处理设备。

背景技术

目前，工业生产形成的污水中含有大量的重金属离子，如电镀厂镀件洗涤水，有色金属冶炼厂除尘排水等。而实际所需处理的废水中含有的重金属并不是单一种类，往往多种重金属并存，这些重金属离子对环境构成的威胁很大。

传统的处理重金属废水的电化学设备内部极板结构大多采用阴、阳极板交替设置，电化学反应过程中不倒换电流极性，设备长时间运行后极板很容易出现钝化现象，大大降低了处理效率，从而导致污水处理时间长，能耗高、活性物质释入不均匀、渣滓的含水率较高及操作连续性差等问题。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的可转换极性的电化学污水处理设备，每块极板均采用相同尺寸和材质的铝板作为其极板，每块极板均可充当阴、阳极板的功能，电极周期性地被交换，转换电流极性后，在转换前作为阳极表面的Al₂O₃氧化物薄膜被还原，阴极表面的碳酸盐被阳极表面和附近的H⁺溶解，从而解决了阴极板和阳极板因极化、钝化而存在处理时间长，能耗高等问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：提供一种可转换极性的电化学污水处理设备，其包括驱动轴、上盖、驱动装置、设置在底座上的下盖及设置在上盖与下盖之间的极板座，所述极板座上安装有极板，极板通过铜排与自动倒极直流电源连接；所述驱动装置与穿过极板的驱动轴连接；所述极板与极板座相接触的表面分别设置有密封装置；相邻的极板之间的驱动轴上设置有高度等于极板之间距离的叶片。

优选地，所述极板上设置的用于驱动轴穿过的轴孔的直径大于驱动轴的直径。

优选地，所述下盖的中心处设置有对驱动轴限位的轴承。

优选地，所述轴承上的用于限定驱动轴的孔槽直径大于驱动轴的直径，小于轴孔的直径。

优选地，所述极板座、上盖和下盖通过若干锁紧件固定连接。

优选地，所述锁紧件为螺柱或螺栓。

本实用新型的有益效果为：

1、参与电化学反应的阴、阳极板全部采用铝板，在可转换极性的直流电源控制下可实现阴、阳极板极性周期性地转换，防止了极板钝化，从而解决了存在处理存在时间长，能耗高等问题；

2、极板与极板座相接触的表面分别设置的密封装置，避免了污水在处理的时候向外渗漏，腐蚀设备、污染环境；

3、极板上轴孔大小的设置，避免了驱动轴与极板因接触而出现短路的问题；下盖上设置的轴承避免了驱动轴因运动出现偏置而碰到极板而出现短路。

附图说明

图1为可转换极性电化学污水处理设备的局部剖视图。

其中，1、底座；2、下盖；3、极板座；4、叶片；5、极板；6、密封装置；7、驱动轴；8、上盖；9、锁紧件；10、驱动装置；11、驱动装置底座；12、出水口；13、铜排；14、轴承；15、进水口。

具体实施方式

如图1所示，该可转换极性电化学污水处理设备包括驱动轴7、上盖8、驱动装置10、设置在底座1上的下盖2及设置在上盖8与下盖2之间的极板座3，所述极板座3上安装有极板5，极板5通过铜排13与自动倒极直流电源连接；所述驱动装置10用驱动装置底座11安装在上盖8上，并与穿过极板5的驱动轴7连接；所述极板5与极板座3相接触的表面分别设置有密封装置6；相邻的极板5之间的驱动轴7上设置有高度等于极板5之间距离的叶片4。

所述极板5上设置的用于驱动轴7穿过的轴孔的直径大于驱动轴7的直径；所述下盖2的中心处设置有对驱动轴7限位的轴承14；所述轴承14上的用于限定驱动轴7的孔槽直径大于驱动轴7的直径，小于轴孔的直径；所述极板座3、上盖8和下盖2通过若干锁紧件9固定连接；所述锁紧件9为螺柱或螺栓。

采用可转换极性电化学污水处理设备对重金属污水进行处理时，首先用污水泵泵入污水，同时接通自动倒极直流电源和驱动装置10的电源，开始运行设备；污水从进水口15进入由相邻的极板5组成的电解单元，污水中的重金属离子与极板5产生的铝离子发生氧化还原反应，与此同时，污水穿过极板5上设置的穿水孔向上运动，在流动过程中极板5附近产生的氢氧化物对还原的重金属进行吸附以形成絮状物；叶片4的旋转及极板5电解水释放出的微小气泡加速了絮状物的碰撞，使絮状物与气泡粘附在一起上浮，最后经过处理的重金属污水经过出水口12排入固液分离池实现分离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进，这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。