[实用新型]一种用于分动箱安装的装配夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土泵送机械设备领域，尤其是涉及一种用于分动箱安装的装配夹具。

背景技术

混凝土泵送机械设备是用来近距离输送新鲜混凝土的大型成套自动化设备，能将坍落度在一定范围之内的混凝土输送到一定高度或进行一定距离的水平输送，广泛应用于城市商砼、铁路、道路、桥梁、大坝、机场、码头等大中型基础设施的施工现场。其中，分动箱是混凝土泵送机械设备(具体指混凝土泵车和车载泵)底盘改装系统的关键分力部件。因此，在混凝土泵送机械设备实际施工中，必须保证分动箱的安装、连接具有高可靠性、高使用寿命、高泵送能力和高力矩传递性能。

但是，在现有技术中，分动箱的安装主要存在如下两个问题：其一，分动箱的安装角度与变速箱角度相差较大，导致传动强度降低，降低了使用寿命；其二，分动箱的中心线与底盘纵轴中心线不重合，容易导致传动轴断裂，特别是在行驶和泵送场合下，降低了行驶的安全性，也容易导致泵送作业立即终止，维修时间较长，可能导致新鲜混凝土已经凝固失效，直接影响经济性、作业效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种用于分动箱安装的装配夹具，保证分动箱安装后的安装角度和位置度符合设计要求，提高安装效率和泵送作业可靠性，从而提高设备施工的经济效益。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于分动箱安装的装配夹具，所述夹具的主体部分为弯曲状连接板，在连接板的一端固定有锁紧装置和调正装置，另一端固定有角度调节装置；其中的锁紧装置由第二安装夹板和第二锁紧螺杆组成，第二安装夹板与连接板固定连接，第二锁紧螺杆贯穿第二安装夹板并与之通过螺纹旋合连接；所述的调正装置由第一安装夹板和第一锁紧螺杆组成，第一安装夹板与连接板固定连接，第一锁紧螺杆贯穿第一安装夹板并与之通过螺纹旋合连接，且第一锁紧螺杆与第二锁紧螺杆的旋进方向相反；所述的角度调节装置由安装托板和调节螺杆组成，安装托板与连接板固定连接，调节螺杆贯穿安装托板并与之通过螺纹旋合连接。

进一步地，所述的连接板呈倒立的G字形，在连接板顶部的弯曲端固定有锁紧装置和调正装置，在连接板底部的平直端固定有角度调节装置。

进一步地，所述的锁紧装置有两组，并排同向分布在连接板两侧，每一组锁紧装置均由第二安装夹板和第二锁紧螺杆组成，第二安装夹板固定在连接板顶部的弯曲端，第二锁紧螺杆的压紧端位于连接板顶部的弯曲端内侧。

进一步地，所述的锁紧装置还包括第二锁紧套，第二锁紧套与第二锁紧螺杆通过螺纹旋合连接；当第二锁紧螺杆锁紧到位后，再将第二锁紧套旋转至紧贴第二安装夹板外侧固定。

进一步地，所述的调正装置有两组，并排同向分布在连接板两侧，每一组调正装置由第一安装夹板和第一锁紧螺杆组成，第一安装夹板固定在连接板顶部的弯曲端，第一锁紧螺杆的压紧端位于连接板顶部的弯曲端外侧。

进一步地，所述的调正装置还包括第一锁紧套，第一锁紧套与第一锁紧螺杆通过螺纹旋合连接；当第一锁紧螺杆锁紧到位后，再将第一锁紧套旋转至紧贴第一安装夹板外侧固定。

进一步地，所述的角度调节装置有两组，并排同向分布在连接板两侧，每一组角度调节装置由安装托板和调节螺杆组成，安装托板固定在连接板底部的平直端，调节螺杆的压紧端位于安装托板上方。

进一步地，所述的角度调节装置还包括调节套，所述的调节套与调节螺杆通过螺纹旋合连接；当调节螺杆锁紧到位后，再将调节套旋转至紧贴安装托板底侧固定。

进一步地，所述的第一锁紧螺杆、调节螺杆和第二锁紧螺杆的旋转端均铣削呈方形。

进一步地，所述的第一安装夹板、安装托板和第二安装夹板均与连接板焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在分动箱安装过程中，本实用新型的装配夹具至少为一对组合使用，并对称放置在分动箱两侧或者底盘大梁两侧，其中的弯曲状连接板便于夹具横跨底盘大梁，通过调节夹具锁紧装置的第二锁紧螺杆，使夹具与底盘大梁压紧固定，通过夹具的第一锁紧螺杆的旋进动作，可以调节分动箱中心和底盘大梁纵轴中心重合；然后，通过夹具的调节螺杆的旋进动作，可以调整分动箱的安装角度，用角度仪检测合适安装角度为止；最后，即可用分动箱固定螺栓将分动箱安装板固定于底盘大梁两侧，完成分动箱的安装。整个夹具结构简单，操作方便、调整灵活，调整精度高；分动箱的安装通过该装配夹具可以保证其合适的安装角度和位置度，节省装配时间和装配工时，有利于提高装配、生产效率。

附图说明