[实用新型]一种可承受大锁紧力矩的接线端子

说明书

技术领域

本发明涉及一种接线端子，更具体的说，是安装在电源外壳或PCB上，用于实现将电源外部导线与内部电路进行电气连接的一种可承受大锁紧力矩的接线端子。

背景技术

现有的接线端子内部安装的是标准的M4螺母，螺母与端子塑胶壳体之间的受力面积小，所能承受的锁紧力矩小，紧固端子的组合螺钉时，在一定的力矩作用下，端子内部的螺母会发生跟随转动现象，造成导线铜耳不能被压紧，端子塑胶壳体内部损坏。

由于电子设备现场接线一般使用的都是手动螺丝刀，锁紧力矩大，而且有倾斜拧紧端子组合螺钉的情况，因此，要求端子能承受较大的锁紧力矩。

在接线端子塑胶壳体内嵌入标准螺母，端子所能承受的力矩也不能满足实际使用要求。

发明内容

本发明为了解决接线端子不能承受大锁紧力矩的问题，同时在大力矩作用下，端子内部螺母跟随转动以及端子塑胶壳体的损坏问题，提供了一种可承受大锁紧力矩的接线端子，能大幅度地提高接线端子所能承受的锁紧力矩，使导线铜耳被压紧，保证导线连接可靠。

本发明的技术方案如下所述：

一种可承受大锁紧力矩的接线端子，其特征在于：包括塑胶壳体，六角螺母柱，铜座，组合螺钉，所述六角螺母柱放入塑胶壳体内腔或在塑胶壳体注塑成型时嵌入塑胶壳体内，六角螺母柱的侧面与塑胶壳体的内腔侧壁相配合，再压入所述铜座，将所述组合螺钉拧入六角螺母柱固定；接线时，将组合螺钉穿过导线铜耳和铜座，拧入六角螺母柱，从而将导线铜耳压紧在端子的铜座上完成接线。所述六角螺母柱由六角金属棒材加工而成，在六角形端面的中心位置加工有螺纹通孔。

所述六角螺母柱放入塑胶壳体内腔时，所述塑胶壳体的内腔形状与六角螺母柱的外形相匹配，内腔侧壁与六角螺母柱侧面相配合。

本发明在接线端子内部设计使用了六角螺母柱，六角螺母柱的高度大于标准六角螺母的厚度，塑胶壳体内腔形状与六角螺母柱相匹配，从而增大了六角螺母柱与塑胶壳体之间的受力面积，所以接线端子所能承受的锁紧力矩就提高了，在大锁紧力矩的作用下，塑胶壳体不会被损坏，六角螺母柱不会发生转动，从而保证组合螺钉将导线铜耳压紧在端子的铜座上，完成导线与电源之间的电气连接。本发明能大幅度地提高接线端子所能承受的锁紧力矩，使导线铜耳被压紧，保证导线连接可靠。

附图说明

图1是本发明结构原理图；

图2是本发明六角螺母柱结构图；

在图中，1、塑胶壳体；2、六角螺母柱；3、铜座；4、导线铜耳；5、组合螺钉。

具体实施方式

本发明将描述提供许多具体细节，以便读者透彻理解与本发明有关的实施例，然而，熟悉相关领域的人员知道发明实施例可在缺乏一个或多个具体细节条件下进行，或与其它装置，系统，组件，方法，材料，部件，和其它类似物一起进行，同时，在其它示例中，公知结构，材料或操作未具体显示或详细描述，以避免引起有关本发明实施例的混淆或模糊。

下面结合附图对本发明较佳实施例的实施方式做详细描述：

如附图1、2所示，一种可承受大锁紧力矩的接线端子，包括塑胶壳体1，六角螺母柱2，铜座3，组合螺钉5，所述六角螺母柱2放入塑胶壳体1内，六角螺母柱2的侧面与塑胶壳体1的内腔侧壁相配合，再压入铜座3，拧入组合螺钉5。接线时，将组合螺钉5穿过导线铜耳4和铜座3，拧入六角螺母柱2，从而将导线铜耳4压紧在端子的铜座3上完成接线。

如图2所示，六角螺母柱2由六角金属棒材加工而成，在六角形端面的中心位置加工有螺纹通孔，塑胶壳体1的内腔形状与六角螺母柱2的外形相匹配，内腔侧壁与六角螺母柱2侧面有较小的配合间隙以便相配合。

另外，六角螺母柱亦可以在塑胶壳体注塑成型时嵌入塑胶壳体内。

如图1所示，当用力拧紧端子上的组合螺钉5时，六角螺母柱2受到塑胶壳体1内腔侧壁的约束，由于二者之间的受力面积大，所以端子所能承受的锁紧力矩大。在大锁紧力矩的作用下，塑胶壳体1不会被损坏，六角螺母柱2不会发生转动，从而保证组合螺钉5将导线铜耳4压紧在端子的铜座3上，完成导线与电源之间的电气连接。

电子设备安装现场接线时，拆下端子的组合螺钉5，将组合螺钉5穿过导线铜耳4和铜座3，拧入六角螺母柱2，从而将导线铜耳4压紧在端子的铜座3上，完成接线。

本发明实施例的上述描述，包括摘要中描述的内容，并非意在穷举或将发明限制到本文公开的精确形式中。本文所描述的具体实施例和举例仅用于说明，并且，根据熟悉相关技术领域人员的认识和理解，可在符合本发明精神和范围内进行各种等效改进，正如所指出的那样，可根据本发明实施例的上述描述，对本发明做出此类改进，并且这些改进将涵盖在本发明的精神和范围内。