[实用新型]可快速定焦的大功率激光打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光打标机，具体涉及可快速定焦的大功率激光打标机。

背景技术

普通的激光打标机的结构是由激光器产生激光后经过机体的一套光学系统之后进入激光打标头，由激光打标头指引着激光光束穿过聚焦镜汇聚成一个很小的光点之后在物体表面打标，实现在物体表面刻下如图案、文字等的永久标记。

激光打标头必须与物体表面之间始终保持一个固定的距离，这个距离称之为焦距，每一台设备的焦距都是由聚焦镜决定的，光束经过聚焦镜后汇聚成的一个很小的光点我们称之为焦点，而焦点所在的、且与激光光轴垂直的平面称之为焦平面。而物体被打标的平面必须放在焦平面上，这样才能得到最佳的打标效果，所以需要寻找焦平面的位置所在，一般称这个寻找焦平面的过程为定焦或对焦。

在实际的工作现场，定焦过程需要尺寸量度，并进行多次打标试验，相当繁琐。并且，对于用于静止加工行业的激光打标机，多应用于一些要求标刻精细、精度高的场合，其只能工作在静止加工的情况之下，如果操作人员加工完一个产品之后再换下一个产品，这样的效率明显很低，所以这类机器一般是采用大功率的激光器形成大功率的激光打标机，配合长焦距的镜头，实现较大大的打标幅面，则一次可以完成多个产品的加工。但是长焦距的镜头因为焦距很长，同样直径的光斑经过长距离的聚焦之后，焦点的具体位置很不明显，无法进行精确定焦。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供可快速定焦的大功率激光打标机，其定焦过程十分便捷。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

可快速定焦的大功率激光打标机，包括激光打标头和打标工作台，激光打标头经一升降架固定在打标工作台上，升降架带动激光打标头相对于打标工作台升降运动，所述打标工作台上安装有主控系统、开关控制装置和人机界面装置，所述激光打标机内设有至少一个用于发射和接收超声波的超声波探头，所述主控系统具有喇叭，所述开关控制装置包括用于控制超声波探头工作的超声波控制开关，所述人机界面装置、超声波探头和喇叭分别与主控系统的相应端口相连，所述超声波控制开关连接于超声波探头和主控系统之间；

通过超声波控制开关控制超声波探头工作，同时升降调节激光打标头，超声波探头发出超声波并检测接收返回的超声波，反馈至主控系统，主控系统经分析判断后发出定焦警报信号至喇叭发出警报声音。

优选地，所述激光打标头包括直接输出激光的盒体，所述超声波探头固定于该盒体的底部，所述盒体的底部对应开有用于固定超声波探头的固定孔。

优选地，所述超声波探头为两个，均正对打标工作台的台面，且两超声波探头的连线与打标工作台的前表面平行。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过超声波探头来检测准确的焦平面位置，通过升降调节激光打标头，在主控系统中分析的准确焦平面位置，则可经喇叭发出警报声音，省去了依次对物件试验打标来完成定焦的过程，大大提高了定焦速度，同时，两个超声波探头的设置也提高了定焦精度，精度可达0.01m，十分适合用于静止加工行业的大功率激光打标机。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型激光打标头去除侧板后显示超声波探头的示意图；

图3为图2中超声波探头分解的示意图；

图4为本实用新型的系统连接框图。

图中：1、激光打标头；11、盒体；12、固定孔；2、打标工作台；201、打标工作台的前表面；21、主控系统；211、喇叭；22、开关控制装置；221、超声波控制开关；23、人机界面装置；3、升降架；4、超声波探头。

具体实施方式

如图1、图4所示的可快速定焦的大功率激光打标机，包括激光打标头1和打标工作台2，激光打标头1经一升降架3固定在打标工作台2上，升降架3带动激光打标头1相对于打标工作台2升降运动。打标工作台2上安装有主控系统21、开关控制装置22和人机界面装置23，激光打标机内设有用于发射和接收超声波的超声波探头4，主控系统21具有喇叭211，开关控制装置22包括用于控制超声波探头4工作的超声波控制开关221，人机界面装置23、超声波探头4和喇叭211分别与主控系统21的相应端口相连，超声波控制开关221连接于超声波探头4和主控系统21之间；