[实用新型]一种焦炉蓄热室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦炉蓄热室，特别涉及一种蓄热室中格子砖的设置位置不同的焦炉蓄热室。 

背景技术

2×60孔JNX3-70-1型7米顶装焦炉蓄热室结构为蓄热室分格、高炉煤气及空气下调、空气与高炉煤气分段供入、双联火道废气循环下调式焦炉。焦炉的砌筑质量对焦炉投产后的使用寿命及顺行至关重要，格子砖在砌筑过程中的设置位置对焦炉投产后蓄热室的热效率，对焦炉的吸力以及对焦炉的气体加热系统均具有较大的影响。通常蓄热室格子砖的砌筑是在砌筑过程中完成，即，将格子砖砌筑在中间。焦炉砌筑完毕后，格子砖更换难度较大，同时又由于7米顶装焦炉的蓄热室与普通焦炉的蓄热室不同，其分为几段，致使更换格子砖的难度更大；此外，在焦炉摆放格子砖时，由于格子砖摆放高度较高，需由多块格子砖依次排列，并且排列时要整齐，这就使烘炉时，由于炉体膨胀，易将格子砖膨胀错位，这样会造成加热气体及废气排出困难，增加了系统的阻力，不利于提高焦炉的热效率。 

为了提高焦炉投产后的热效率，解决分段格子砖摆放易错位，以使焦炉加热系统的煤气及废气排出顺利等问题，因此，提出了本实用新型。 

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。 

本实用新型的一个目的在于提供一种提高焦炉热效率的焦炉蓄热室。 

本实用新型的另一个目的在于提供一种降低烘炉过程中炉体膨胀导致格子砖膨胀错位的焦炉蓄热室。 

本实用新型的再一个目的在于提供一种便于砌筑格子砖的焦炉蓄热室。 

根据实用新型的一方面，提供了一种焦炉蓄热室，该焦炉蓄热室包括单 墙、主墙和格子砖，所述格子砖设置于单墙和主墙之间，并且紧靠于单墙。 

所述格子砖与主墙之间可设置有具有缓冲作用的填充层。 

所述填充层的材质为黄板纸。 

所述格子砖为九孔型格子砖。 

所述焦炉蓄热室还包括篦子砖，所述篦子砖支撑在格子砖的下端。 

所述的焦炉蓄热室还可包括保护板，紧贴焦炉蓄热室的墙面设置，以防止泥浆掉入格子砖。 

根据本实用新型的焦炉蓄热室，与现有技术相比，使格子砖在砌筑过程中，排列更整齐，方便砌筑；另一方面，在烘炉时，降低了炉体膨胀对格子砖错位的影响，使焦炉加热系统的煤气及废气顺利排出，同时提供了焦炉的热效率。 

附图说明

通过下面结合附图进行的对实施例的描述，本实用新型的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中： 

图1示出了本实用新型的示例性实施例的焦炉燃烧室的结构示意图。 

具体实施方式

下面将通过参照附图来描述实施例，以解释本实用新型。然而，本实用新型可以以多种不同的形式来实施，不应该被理解为局限于在此提出的示例性实施例。提供这些实施例使本实用新型的公开将是彻底和完全的，并将本实用新型的范围充分地传达给本领域的技术人员。 

下面将参照附图来详细说明本实用新型的焦炉蓄热室。 

图1是本实用新型的示例性实施例的焦炉燃烧室的结构示意图。该蓄热室包括单墙1、主墙2、格子砖3。格子砖3设置于单墙1和主墙2之间，并且紧靠于单墙1。需要指出的是，本实用新型中的单墙是相邻蓄热室同向气流隔墙，主墙是不同气流蓄热室的隔墙，换言之，主墙厚度大，并且必须坚固、严密起到承重的作用，单墙由于两边压差小，故厚度小于主墙的厚度。在现有技术中，蓄热室中的格子砖一般堆砌在单墙和主墙的中间，这就会导致在烘炉时，由于主墙的膨胀能力大于单墙的膨胀能力，所以主墙的膨胀导致格子砖的错位。而通过本实用新型的方案，将格子砖堆砌在紧靠于单墙侧， 使主墙与格子砖之间的膨胀缝增加，减少因主墙的膨胀对格子砖冲击引起的错位，而格子砖错位会影响焦炉的热效率；另一方面，由于砌筑时，是以单墙侧为基准进行的砌筑，使堆砌的格子砖更整齐，更易于操作。 

其中，格子砖3为九孔型格子砖，但是本实用新型并不限于此，例如还可以是六孔型格子砖。同时由于蓄热室内温度变化大，因此，格子砖优选为黏土砖。另外，优选地，在格子砖的上部留有顶部空间，可以使上升或下降的气流在此混匀，然后以均匀的压力向上或向下分布。 

另外，在本实用新型的上述焦炉蓄热室中，主墙2和格子砖3之间还设置有填充层4，优选地，填充层的材质为黄板纸，但是本实用新型并不限于此，例如，也可以是木屑等，只要是在主墙膨胀时，可以对格子砖起到缓冲作用的合适材质即可。