[实用新型]一种全自动钢筋捆扎机的绕丝总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动钢筋捆扎机，尤其是一种全自动钢筋捆扎机的绕丝总成。

背景技术

全自动钢筋捆扎机，同名于钢筋捆扎机，英语翻译为Automatic Rebar Tying Machine或者Rebar tier,是一种手持式电池类钢筋快速捆扎工具。以代替人工捆扎钢筋。现有的全自动钢筋捆扎机主要是由装有金属丝的丝盘、金属丝送进装置，出丝装置，夹持装置，切割装置以及绕丝装置组成，那么，全自动钢筋捆扎机的绕丝装置在使用过程中，势必会涉及到绕丝嘴，切割装置将钢丝切断后，内芯套前进带动成对的绕丝嘴闭合，通过内芯套的旋转带动绕丝嘴拧紧钢丝即可完成捆扎工序。

传统全自动钢筋捆扎机的工作原理为：通过出丝装置将钢丝输送到绕丝装置端部的绕丝嘴处后，绕丝装置的控制结构向前移动并控制绕丝嘴合拢夹持住需要捆扎的钢丝，控制结构运动到一定位置后，螺杆带动绕丝嘴旋转，进行捆扎丝绕丝，当捆扎丝绕紧到机器设定值时，驱动电机带动螺杆反向旋转，控制结构向后移动，并带动绕丝嘴张开，当控制结构退至设定位置时，驱动电机停止旋转。

但传统的绕丝装置的控制结构在前进和后退时速度较慢，螺杆端部的绕丝嘴张合不连贯，易出现卡死的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中绕丝装置所存在的缺陷，提供一种绕丝速度快，绕丝嘴张合连贯，绕丝时，绕丝嘴旋转速度稳定的全自动钢筋捆扎机的绕丝总成。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种全自动钢筋捆扎机的绕丝总成，包括驱动电机，与驱动电机连接的减速装置，与该减速装置固定连接的螺杆，设置在该螺杆端部与螺杆活动连接的绕丝结构，套装在所述螺杆外侧控制所述绕丝结构开合的控制结构以及设置在该控制结构下方的定位座；

所述的控制结构包括套装在所述螺杆外部的螺纹套，与该螺纹套固定连接的内芯套以及设置在螺纹套后侧的切丝板，所述螺纹套上设有止转筋，该止转筋通过与所述定位座卡合来对所述螺纹套进行周向定位；

所述绕丝结构包括设置在所述内芯套内部的内芯以及与该内芯活动连接的绕丝嘴，该绕丝嘴与所述内芯连接处的滑槽为封闭式滑槽。

上述的一种全自动钢筋捆扎机的绕丝总成，所述的减速装置包括固定在所述驱动电机输出轴上的电机齿轮，与该电机齿轮连接的驱动齿轮组以及与驱动齿轮组连接的行星齿轮组，该行星齿轮组与所述的螺杆固定连接。

上述的一种全自动钢筋捆扎机的绕丝总成，所述的驱动齿轮组包括行星齿轮套，设置在行星齿轮套内的多个齿轮以及传动齿轮组，该传动齿轮组的一端与所述行星齿轮套内的多个齿轮相啮合，传动齿轮组的另一端通过电机固定板与所述的电机齿轮连接。

上述的一种全自动钢筋捆扎机的绕丝总成，所述行星齿轮套内的多个齿轮的数量为4个。

上述的一种全自动钢筋捆扎机的绕丝总成，所述螺杆的螺距为4—6mm。

上述的一种全自动钢筋捆扎机的绕丝总成，所述的驱动电机通过自动控制系统控制。

上述的一种全自动钢筋捆扎机的绕丝总成，所述的定位座包括相互连接的左定位座和右定位座。

本实用新型的有益效果为：该绕丝总成的控制结构与螺杆之间连接连贯，螺杆的螺距较大，螺纹套和内芯套在螺杆上前进和后退的速度也随之变快，通过内芯套带动绕丝嘴张开以及闭合，由于绕丝嘴与内芯连接处的滑槽为封闭式滑槽，绕丝嘴在开合时不会出现卡死的现象，绕丝嘴张合连贯，减速装置设置在螺杆和驱动电机之间，控制了螺杆的旋转速度以及其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的分解图

图2为本实用新型的结构示意图

图3为本实用新型减速装置的结构示意图

图4为本实用新型螺纹套的结构示意图

图5为本实用新型绕丝结构的示意图

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1至图5所示，一种全自动钢筋捆扎机的绕丝总成，包括驱动电机1，与驱动电机1连接的减速装置2，与该减速装置2固定连接的螺杆3，设置在该螺杆3端部与螺杆3活动连接的绕丝结构4，套装在螺杆3外侧控制绕丝结构4开合的控制结构5以及设置在该控制结构5下方的定位座6；

控制结构5包括套装在螺杆3外部的螺纹套7，与该螺纹套7固定连接的内芯套8以及设置在螺纹套7后侧的切丝板9，螺纹套7上设有止转筋10，该止转筋10通过与定位座6卡合来对螺纹套7进行周向定位；