[实用新型]一种配料搅拌设备控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配料搅拌设备控制系统。

背景技术

配料搅拌设备控制系统大多采用集中控制方式，所有控制器件、计算机等都集中布置于控制室中，现场布线直接从控制室接线到现场的执行机构。布线复杂，如执行机构的开关输入信号用线缆连接到控制室送给控制计算机；传感器的模拟信号从每个称重单元用屏蔽线缆连接到控制室放大后送给控制计算机；控制计算机的控制命令由继电器和接触器隔离放大后，用电线电缆连到每个设备。由于配料搅拌设备占地面积大、分布广，从单个设备到控制室的距离远，需要大量的电线、电缆，并给施工带来难度；同时模拟信号通过线缆传送过程中有衰减，又容易受到干扰，特别是电磁干扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种配料搅拌设备控制系统，用以解决现有集中控制方式工作量大，布置不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型的方案是：一种配料搅拌设备控制系统，其特征在于，包括中央控制计算机，中央控制计算机通过通讯线连接现场设置的骨料转换控制单元、粉料转换控制单元和液体料转换控制单元，所述骨料转换控制单元、粉料转换控制单元和液体料转换控制单元分别用于对应连接现场的控制和采集设备。

所述通讯线为485通信线、以太网和/或光缆。

本实用新型根据搅拌站的布置把相对集中的骨料、粉料和液体部分分为三个控制单元，每个控制单元检测本单元的开关信号及转换传感器的模拟信号，把检测和转换的开关及模拟量信号以485通信或以太网方式把数字数据发送给中央控制计算机（距离远的可采用光缆），中央控制计算机同样以通信或以太网方式发送数字数据给每个控制单元，每个控制单元接收数字指令后就近控制各个设备。各转换控制单元距离控制设备近，这样布线简便，节省了大量电线、电缆，同时也提高了抗干扰能力。

本实用新型在集中控制方式基础上增加了现场对多种信号的转换，现场的骨料转换控制单元、粉料转换控制单元、液体料转换控制单元把转换后的信号用一根通讯电缆送给中央控制计算机，所有控制过程都由中央控制计算机处理，现场转换控制单元仅进行信号转换及和中央控制计算机通讯。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，一种配料搅拌设备控制系统，包括中央控制计算机，中央控制计算机通过通讯线连接现场设置的骨料转换控制单元、粉料转换控制单元和液体料转换控制单元，骨料转换控制单元、粉料转换控制单元和液体料转换控制单元分别对应连接现场的控制和采集设备，各控制单元将来自于采集设备的信号转换为统一的通讯信号传输到中央控制计算机，同时将通讯线上中央控制技术机下发的命令转换为控制设备可接受的信号。通讯线可采用485通信线、以太网和/或光缆。

作为一种实施方式，骨料转换控制单元由一个三菱FX2N32MR PLC基本模块和四个AD模块组成，骨料部分的控制和采集设备包括：石一、石二、砂一和砂二四个秤的称重传感器，仓门和秤斗门的感应限位开关，以及电磁阀和驱动电磁阀的继电器等。石一、石二、砂一和砂二四个秤的称重传感器的信号经放大器BS-AA放大后分别进入对应的AD模块，仓门和秤斗门的感应限位开关连接基本模块的开关输入端口，PLC把现场的开关和模拟信号转化为数字信号以通信方式送给中央控制计算机，同时接收中央控制计算机的数字控制命令，转换后通过基本模块的继电器输出驱动电磁阀或接触器，进而控制每个秤的仓门/秤斗门的打开/关闭或电机的启动/停止；同样的，粉料转换控制单元由一个三菱FX2N32MR PLC基本模块和四个AD模块组成，粉料部分的控制和采集设备也包括称重传感器、感应限位开关和电磁阀、接触器等，用于处理水泥、粉煤灰、矿粉等。液体料转换控制单元也由一个三菱FX2N16MR PLC基本模块和四AD模块组成，用于处理水和外加剂。各种具体的骨料、粉料、液体料的控制和采集设备均属于现有技术，在此不再赘述。