[实用新型]聚酯熔体直纺节能系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能系统，特别是涉及一种聚酯熔体直纺节能系统。

背景技术

在现有聚酯及聚酯熔体直纺生产装置中，在聚合阶段的原料乙二醇与反应副产物水进行分离的工艺塔顶会产生一定量的低品位蒸汽。该蒸汽温度约100-110℃，压力在0.1-0.12MPa，根据不同工艺包每生产一吨聚酯所产生的蒸汽量约为0.4吨左右。常规聚酯生产过程中该蒸汽基本上都是采用空冷或水冷方式将其冷凝后外排，在此过程中不仅蒸汽所蕴含的能量被浪费而且还会消耗一定的外来能量。

而与此同时在聚酯熔体直纺的纺丝生产过程中的工艺空调及聚酯、纺丝生产的环境空调运行时需要消耗低温水（15℃以下）或蒸汽来满足其恒温恒湿的要求，在聚酯生产的过程中同样需要消耗一定量的低温水；低温水和蒸汽的获得都需要消耗能量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种聚酯熔体直纺节能系统，其用来降低聚酯熔体直纺装置的能耗，实现工艺空调及环境空调无需外部冷量和热量的能量平衡。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种聚酯熔体直纺节能系统，其特征在于，其包括工艺塔、冷凝器、冷凝水槽、污水处理厂、热水换热器、制冷机组、纺丝空调、其他热水用户、热水高位槽、低温水循环泵、热水循环泵，冷凝器、污水处理厂、热水换热器都与工艺塔连接，冷凝器、污水处理厂、热水换热器还都与冷凝水槽连接，热水循环泵连接在热水换热器与冷凝水槽之间，冷机组、纺丝空调、其他热水用户、热水高位槽都与热水换热器连接，低温水循环泵与冷机组连接。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型用来降低聚酯熔体直纺装置的能耗，实现工艺空调及环境空调无需外部冷量和热量的能量平衡。    

附图说明

图1为本实用新型聚酯熔体直纺节能系统的原理框图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型聚酯熔体直纺节能系统包括工艺塔1、冷凝器2、冷凝水槽3、污水处理厂4、热水换热器5、制冷机组6、纺丝空调7、其他热水用户8、热水高位槽9、低温水循环泵10、热水循环泵11，冷凝器2、污水处理厂4、热水换热器5都与工艺塔1连接，冷凝器2、污水处理厂4、热水换热器5还都与冷凝水槽3连接，热水循环泵11连接在热水换热器5与冷凝水槽3之间，冷机组6、纺丝空调7、其他热水用户8、热水高位槽9都与热水换热器5连接，低温水循环泵10与冷机组6连接。

本实用新型中在工艺塔顶部蒸汽管道上引出蒸汽进入热水换热器，经过换热后冷凝水依然进入冷凝水槽，对原工艺基本无影响，只是利用了其中的余热。为保证工艺塔的正常运转，在塔顶蒸汽进入冷凝器的管道上设置调节阀来控制塔顶蒸汽压力的稳定。

新增热水系统由热水循环泵、热水换热器、热水高位槽、热水用户及其相连工艺管道组成封闭系统，热水泵采用变频控制来适应热水用量的变化。热水用户主要包括制冷机组、纺丝空调和其他热水用户，其中制冷机组和纺丝空调这二者是分季节用户，也是本节能工艺的热量消耗点，最终的热量消耗点在纺丝空调及其他对热水、低温水有需求的用户。

由于纺丝空调要求恒温恒湿的工作特性，一般在高温季节需要大量的低温水，低温季节需要大连的蒸汽（或热水）；本实用新型利用工艺塔低品位蒸汽的余热产生热水实现在低温季节直接将热水供应给纺丝空调在高温季节热水作为制冷机组的热源来实现纺丝空调的低温水的供应；由制冷机组和纺丝空调和低温水循环泵及其管道系统组成低温水循环系统，该低温水循环系统也可以在纺丝空调需要供应低温水的同时为需要使用低温水的用户提供。在系统管道工艺管道设置时对在不同季节需要低温水和热水的用户采用公用管道的设计，实际操作过程中采用阀门进行切换。

本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改型和改变。因此，本实用新型覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。