[实用新型]一种缓闭低水锤止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种止回阀，具体涉及一种缓闭低水锤止回阀。

背景技术

止回阀主要安装在管道系统中，用于防止管道介质的倒流。当管道中的介质正向流动时（即从主阀体的进水口流向出水口），止回阀的主阀瓣在介质力的作用下自动开启；而当管道中的介质反向流动时（即从主阀体的出水口流向进水口），止回阀的主阀瓣在介质力的作用下自动关闭，但是在止回阀主阀瓣关闭的瞬间，特别是尺寸较大的管道，通常会产生很大的水锤压力，水锤压力甚至会达到管道正常介质压力的数倍，而过高的水锤压力会对阀门及整个管道系统造成损坏。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够减少主阀瓣瞬间关闭时产生的水锤压力的止回阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种缓闭低水锤止回阀，包括主阀体、主阀瓣，主阀体上设有进水口与出水口，所述的主阀瓣铰接固装于主阀体进水口与出水口之间的内腔中，所述的主阀瓣上设置有缓闭机构，所述的缓闭机构包括腔体、端盖、活塞、活塞杆、弹簧，所述的腔体为一端开口的U形结构，所述的端盖盖设于U形腔体的开口上，并构成对所述开口的封闭，所述端盖与U形腔体之间形成放置活塞的活塞腔，所述的端盖和腔体均固装于主阀瓣上，且所述U形腔体的开口端朝向主阀体进水口，所述活塞朝向主阀体进水口的这端上设有与其连成一体的活塞杆，且所述活塞杆的外端穿设于端盖内，所述主阀体的内腔上对应设有在主阀瓣关闭时与所述活塞杆穿出端盖外的外端端部构成抵接的凸台，所述活塞朝向主阀体出水口的这端与U形腔体底面之间压装有弹簧，所述的活塞上还设有轴向贯通活塞两端的活塞小孔。

本实用新型的原理是：当管道中的介质正向流过止回阀（即从主阀体的进水口流向出水口）时，所述的主阀瓣在介质的作用下开启，此时，所述活塞杆在弹簧预紧力的作用下从端盖中伸出。当管道中的介质反向倒流（即从主阀体的出水口流向进水口）时，所述的主阀瓣将在介质的作用下迅速关闭，但当所述主阀瓣关闭到一定程度时，所述活塞杆伸出端盖外的外端端部将与主阀体内腔上的凸台抵接，此时主阀瓣还没有完全关闭，而是处于微开启状态，此后所述主阀瓣在介质力的继续作用下将随着活塞杆缓慢回缩到活塞腔中而缓慢关闭，直至完全密封。

本实用新型的有益效果是：根据上述原理，本实用新型所提供的止回阀在关闭之初，主阀瓣在倒流介质的作用下迅速关闭，从而可有效防止大量介质的倒流，保证了管道系统的安全，而同时由于所述止回阀快速关闭时不是迅速关闭到位，而是先迅速关闭到微开启状态，再由所述的微开启状态缓慢关闭到位，因此止回阀快速关闭时所产生的水锤压力可以通过主阀瓣与主阀体内腔之间的间隙得到有效释放，从而大大降低了主阀瓣关闭时所产生的水锤压力，避免过高的水锤压力会对阀门及整个管道系统造成损坏。

本实用新型可进一步设置为所述的主阀瓣通过阀轴铰接固定于主阀体内腔中。

本实用新型还可进一步设置为所述端盖和U腔腔体通过螺钉与所述主阀瓣固定，所述端盖和U腔腔体之间还设有密封垫片。

本实用新型还可进一步设置为所述活塞杆与端盖之间设有密封圈。

附图说明

图1为本实用新型中主阀瓣关闭到微开启状态的结构示意图；

图2为本实用新型中主阀瓣完全关闭的结构示意图；

图3为图2的I部放大图。

具体实施方式

如图1、2、3所示给出了一种缓闭低水锤止回阀，包括主阀体1、主阀瓣2，主阀体1上设有进水口11与出水口12，所述的主阀瓣2通过阀轴3铰接固装于主阀体进水口11与出水口12之间的内腔中，所述的主阀瓣2上设置有缓闭机构4，所述的缓闭机构4包括腔体41、端盖42、活塞43、活塞杆44、弹簧45，所述的腔体41为一端开口的U形结构，所述的端盖42盖设于U形腔体41的开口上，并构成对所述开口的封闭，所述端盖42与U形腔体41之间形成放置活塞的活塞腔46，所述的端盖42和腔体41通过螺钉5固装于主阀瓣2上，所述端盖42和U腔腔体41之间还设有密封垫片6，且所述U形腔体41的开口端朝向主阀体进水口11，所述活塞43朝向主阀体进水口11的这端上设有与其连成一体的活塞杆44，且所述活塞杆44的外端穿设于端盖42内，所述主阀体1的内腔上对应设有在主阀瓣2关闭时与所述活塞杆44穿出端盖42外的外端端部构成抵接的凸台13，所述活塞杆44与端盖42之间还设有密封圈7，所述活塞43朝向主阀体出水口12的这端与U形腔体41底面之间压装有弹簧45，所述的活塞43上还设有轴向贯通活塞43两端的活塞小孔431。采用上述结构，本实用新型所提供的止回阀在关闭之初，主阀瓣2在倒流介质的作用下迅速关闭，从而可有效防止大量介质的倒流，保证了管道系统的安全，而同时由于所述止回阀快速关闭时不是迅速关闭到位，而是先迅速关闭到微开启状态，再由所述的微开启状态缓慢关闭到位，因此止回阀快速关闭时所产生的水锤压力可以通过主阀瓣2与主阀体1内腔之间的间隙得到有效释放，从而大大降低了主阀瓣2关闭时所产生的水锤压力，避免过高的水锤压力会对阀门及整个管道系统造成损坏。