[实用新型]一种高性能泵送剂生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土泵送剂，具体地说是一种高性能泵送剂生产系统，属于混凝土泵送剂领域。

背景技术

泵送是一种有效的混凝土运输手段，可以改善工作条件，节约劳力，提高施工效率，尤其适用于工地狭窄和有障碍物的施工现场，以及大体混凝土结构和高层建筑。用泵送浇筑的混凝土数量在我国已日益增多，商品混凝土在大中城市泵送率达60%以上，有的甚至更高。高性能混凝土施工大多采用泵送工艺，选择好的泵送剂也是至关重要的因素。然而，目前的泵送剂生产设备还没有形成系统化，连续性较差，很难满足规模化生产的需求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种高性能泵送剂生产系统，系统化程度较高，连续性强，能够满足规模化生产的需求，使用方便，生产成本低。

本实用新型的技术方案为：

一种高性能泵送剂生产系统，包括粗萘罐，所述粗萘罐依次与精馏塔、磺化反应罐、搪玻璃反应釜、甲醛缩合反应罐、中和罐、过滤罐、搅拌锅相连。

进一步地，所述搅拌锅分别与己糖化二钙罐、甲醛纤维素罐、硫酸钠罐、引气剂罐、消泡剂罐、离子水罐和氢氧化钠罐通过阀门相连。

将粗萘经精馏塔精馏得到95～99%的精萘，将精萘与硫酸气体S0₃进行磺化反应，其克分子比为萘︰硫酸=1︰1.5，温度为155～165℃，生成磺化反应物，再将磺化反应物在搪玻璃反应釜中进行水解，其克分子比为磺化物︰水=1︰11. 5,将酸度控制在24～27%，温度95～100℃，然后水解物与甲醛进行缩合，缩合克分子比为水解物︰甲醛=1︰0.7～1.0，在一个大气压下，温度为110～115℃，缩合时间12小时，缩合完毕，用氢氧化钙溶解液中和，中和至pH值为9～11，再过滤，去除硫酸钙沉淀，得到改性苯磺酸甲醛缩合物；将重量份分别为改性苯磺酸甲醛缩合物30份、己糖化二钙6份、甲醛纤维素3份、硫酸钠2份、引气剂2份、消泡剂1份混合后，加去离子水50份，在搅拌锅中混合搅拌，再用氢氧化钠调整其pH值＞5，即可得到成品。

本实用新型采用不饱和单体、高分子表面活性剂和其他单体共聚和缩聚而成，减水率高，与水泥具有良好的相容性。运用在混凝土中流态化效果好，不泌水、不离析，经时损失小，混凝土增强效果大，可提高混凝土的耐久性，不含甲醛和其他有害原材料，可开发出不同性能特点的系列化产品，满足建筑工程对混凝土材料多样化的要求。

本实用新型的优点在于：系统化程度较高，连续性强，能够满足规模化生产的需求，使用方便，生产成本低。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种高性能泵送剂生产系统，包括粗萘罐，所述粗萘罐依次与精馏塔、磺化反应罐、搪玻璃反应釜、甲醛缩合反应罐、中和罐、过滤罐、搅拌锅相连。

所述搅拌锅分别与己糖化二钙罐、甲醛纤维素罐、硫酸钠罐、引气剂罐、消泡剂罐、离子水罐和氢氧化钠罐通过阀门相连。

将粗萘经精馏塔精馏得到95～99%的精萘，将精萘与硫酸气体S0₃进行磺化反应，其克分子比为萘︰硫酸=1︰1.5，温度为155～165℃，生成磺化反应物，再将磺化反应物在搪玻璃反应釜中进行水解，其克分子比为磺化物︰水=1︰11. 5,将酸度控制在24～27%，温度95～100℃，然后水解物与甲醛进行缩合，缩合克分子比为水解物︰甲醛=1︰0.7～1.0，在一个大气压下，温度为110～115℃，缩合时间12小时，缩合完毕，用氢氧化钙溶解液中和，中和至pH值为9～11，再过滤，去除硫酸钙沉淀，得到改性苯磺酸甲醛缩合物；

将重量份分别为改性苯磺酸甲醛缩合物30份、己糖化二钙6份、甲醛纤维素3份、硫酸钠2份、引气剂2份、消泡剂1份混合后，加去离子水50份，在搅拌锅中混合搅拌，再用氢氧化钠调整其pH值＞5，即可得到成品。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。