[实用新型]大排量防砂卡压封一体压裂工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田使用的工具，具体说是一种大排量防砂卡压封一体压裂工具。 

背景技术

现有压裂封隔器材质不理想，所以导致不耐高压及耐高温，且压裂工具采用滤网结构，防砂卡效果不理想，难以达到压裂工艺要求的不足。并且，现有的压裂工具结构复杂、封隔不可靠、使用不安全、不易操作的特点。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种大排量防砂卡压封一体压裂工具，防砂卡效果好。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种大排量防砂卡压封一体压裂工具，其包括上接头、筛套、球座、卡簧、滑套、中心管、上连接套、胶筒组合件、下连接套、下接头、背帽、调节环；筛套位于上接头与滑套之间，胶筒组合件套在中心管上，胶筒组合件上端连接上连接套，下端安装于下连接套内；通过调节环及背帽压紧并实现端部密封，通过中心管上的密封圈实现背帽螺纹处密封，中心管上端连接滑套，下端连接下接头，通过中心管上的密封圈实现其连接处密封，球座固定在滑套内。 

进一步，所述筛套上沿纵向设有多个平行的割缝。 

进一步，所述割缝的高度为0.1~0.2mm。 

进一步，所述胶筒组合件采用弹性不锈钢材质。 

进一步，所述胶筒组合件的外层为氟橡胶层。 

进一步，所述胶筒组合件的骨架层采用弹性不锈钢材质。 

本实用新型达到的技术效果如下：1、本实用新型的结构简单，隔可靠、使用安全。易座封，依靠节流压差座封，座封启动压力低，仅为0.7MPa，操作简单，无需单独座封操作；2、封隔器有防砂功能，可防粒径φ0.15mm以上的砂子；3、工作温度：≤150℃；工作压力：70MPa；4、本实用新型封隔器的结构为直筒结构，该结构外径小，进而形成的油套环空空间大，不易卡挂。5、本实用新型的结构易解封，放压至油套压力落零后封隔器自行解封；6、本实用新型的胶筒组合件采用弹性不锈钢带作骨架层，外层为耐高温氟橡胶层，有效提高了胶筒组合件的耐高压和反复座封的能力；胶筒组合件扩张变形量大，易收缩,提高了封隔器在施工中有效封隔和密封的可靠性；7、本实用新型集封隔器和滑套为一体，通径大，可进行大排量压裂。 

附图说明

图1为本实用新型大排量防砂卡压封一体压裂工具的结构示意图； 

图2为图1中A-A处剖视图；

图3为图1中B-B处剖视图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型大排量防砂卡压封一体压裂工具，上接头1、筛套2、球座3、卡簧5、滑套6、中心管7、上连接套8、胶筒组合件9、下连接套10、下接头11、背帽12、调节环13。滑套6的一端套接在中心管7上，滑套6的另一端套接在下接头11上，在滑套6和上接头1之间安装有筛套2，滑套6和上接头1通过密封圈14密封和防松螺钉15固定。筛套2位于上接头1与滑套6之间。胶筒组合件9套在中心管7上，胶筒组合件9上端连接上连接套8，下端安装于下连接套10内；通过调节环13及背帽12压紧并实现端部密封，通过中心管大O形圈实现背帽12螺纹处密封。中心管7上端连接滑套6，下端连接下接头11，通过中心管小O形圈实现其连接处密封。球座3通过剪切销钉固定在滑套6内，通过投高密球打压至18-25MPa后剪断剪切销钉后打开滑套6上的压裂通道。球座3通过剪切销钉19固定在滑套6内。一端设有合金球套4，球座3通过球座密封O形圈16实现密封以及通过卡簧5实现固定。球座3通过剪切销钉19固定在滑套6内，通过投高密球21打压至18~25MPa后剪断剪切销钉19后打开滑套6上的压裂通道。在中心管7外部套设有胶筒组合件9，胶筒组合件9的一端和上连接套8连接，另一端和下连接套10连接；通过调节环13和背帽12压紧并通过密封圈18密封于下连接套10、中心管7和下接头11的连接处，通过中心管大O形圈17实现背帽12螺纹处密封。 

筛套2上沿纵向设有多个平行的割缝211，割缝211的高度为0.1~0.3mm，最佳为0.15mm，起到防砂功能，可防粒径φ0.15mm以上的砂子。胶筒组合件9采用弹性不锈钢作骨架层，胶筒组合件的外层为氟橡胶层。 

液体通过节流器产生压差迫使胶筒组合件9向外膨胀，密封油套环空。投入投高密球21打压至18-25MPa后剪断剪切销钉19后就打开了滑套6上的压裂通道即可进行压裂施工。 

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。