[实用新型]双热源立式烘干机及使用该烘干机的烘干系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料烘干机领域，特别是涉及一种双热源立式烘干机及使用该烘干机的烘干系统。

背景技术

立式烘干机又称立式干燥机，其被广泛应用至型煤、水泥、化肥等生产过程中对物料的烘干，具有占地小、投资少和运行稳定的特点。

目前的立式烘干机包括炉体，炉体顶部具有进料口，下部具有排料口和热风进口，其内侧壁上设有扬料板，另外，炉体中还设有挡料圈，热风进口的排风口通入挡料圈中。工作时通过热风进口向炉体中送入热风，通过相应的输送装置将待烘干物料从炉体顶部的进料口加入炉体，进入炉体的物料一边靠重力缓慢下移，一边与进入炉体的热风进行热交换，最终达到烘干的目的，与物料进行过热交换的热风从炉体上的排气口排出炉体之外。

以上从其工作原理可知，热源是影响立式烘干机烘干效率的最主要因素之一，然而，在实际生产过程中，对通入立式烘干机中的热风的风量是有一定的要求的，并且目前的立式烘干机均是通过热风来对物料进行烘干，这种情况下，为了能够尽量物料的干燥要求，只能是降低物料在炉体中的流动速度，这显然限制了立式烘干机的烘干效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双热源立式烘干机，以提高现有立式烘干机的烘干效率。

同时，本实用新型的目的还在于提供使用上述烘干机的物料烘干系统。

为了解决上述问题，双热源立式烘干机采用以下技术方案：双热源立式烘干机，包括炉体和设于炉体中的挡料圈，炉体的下部具有热风进口，所述炉体中还设有微波导管，所述微波导管连接有微波发生器，所述微波发生器位于炉体的外部。

微波导管的微波出口位于炉体中的下部。

炉体为夹套式结构，其包括内层的内胆和外层的外壳，内胆上设有内外通透的气孔，外壳上设有用于与相应的收尘器连接的排气口。

物料烘干系统采用以下技术方案：物料烘干系统，包括立式烘干机以及与立式烘干机对应的上料装置和输料装置，立式烘干机包括炉体和设于炉体中的挡料圈，输料装置位于炉体下方，炉体的下部具有热风进口，所述炉体中还设有微波导管，所述微波导管连接有微波发生器，所述微波发生器位于炉体的外部。

微波导管的微波出口位于炉体中的下部。

炉体为夹套式结构，其包括内层的内胆和外层的外壳，内胆上设有内外通透的气孔，外壳上设有用于与相应的收尘器连接的排气口。

由于该双热源立式烘干机的炉体具有热风进口，并且在其炉体中还设有微波导管，微波导管连接有微波发生器，因此，在使用的时候，进入炉体中的物料将首先与热风进行热交换并被自外而内的干燥，经热风初步干燥后的物料将会被通过微波导管导入至炉体中的微波内外同时加热，从而可大大缩短热风干燥时间，加快物料在炉体中的流速，最终达到提高立式烘干机的烘干效率的目的。

更进一步的，将微波导管的微波出口设于炉体中的下部以后，能够实现对物料的分层烘干，具体地说，当物料进入炉体时首先在炉体的上部可被热风烘干至一定程度，当其移动至炉体下部时，已经经过热风的初步烘干，这时便可充分发挥微波加热的效率，快速的将物料烘干至符合要求；夹套式的炉体是为了方便对从炉体中排出的废气的处理。

附图说明

图1是双热源立式烘干机的结构示意图；

图2是物料烘干系统的结构示意图。

具体实施方式

双热源立式烘干机的实施例，如图1所示，包括炉体，炉体的顶部设有进料口，其下部设有热风进口101，底部设有排料口，本实施例中，炉体为夹套式结构，其包括内层的内胆11和外层的外壳12，内胆11上设有内外通透的气孔，其内侧面上设有扬料板13，外壳上设有排气口102，排气口102用于与相应的除尘器连接。

炉体的内胆11中还设有挡料圈14和微波导管15，挡料圈14大致呈截头的锥套形，微波导管15的微波出口被罩在挡料圈14中并且位于炉体下部，其连接有微波发生器16，微波发生器16位于炉体的外部。

在双热源立式烘干机的其它实施例中，上述实施例中的微波导管的微波出口还可以设在炉体的中部或上部，或者在炉体的上、中下段中分别设置微波导管及相应的微波发生器。

物料烘干系统的实施例，如图2所示，该烘干系统包括立式烘干机201以及与立式烘干机201对应的上料装置202和输料装置203，其中立式烘干机201的结构与上述立式烘干机的实施例的结构相同，此处不予赘述，上料装置202用于向立式烘干机201的进料口中加入待烘干物料，输料装置203位于立式烘干机的下方处，其用于接收并输走从立式烘干机201中排出的、经过烘干的物料。