[实用新型]一种物料密闭输送的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，更为具体地，涉及一种物料密闭输送的生产装置。

背景技术

在化工产物的生产过程中，由于物料输送过程无法实现全程封闭，特别是在反应釜反应过程中及反应完成后的成品输送过程中，一旦有空气进入容易造成反应釜内的物料反应副反应的机率加大以及反应完成后成品氧化而造成的质量的下降的问题，因此物料的从输送至灌装过程中最好实行全程密闭输送，这不仅有利于保证产品的质量，同时也可以达到自动化，提高生产效率，提高产品的贮存的稳定性，从而达到提升整体工艺技术水平的目的。

发明内容

为实现上述目的，本实用新型提供了一种物料密闭输送的生产装置，可根据反应对物料进行定量定速控制。

本实用新型的技术方案如下：一种物料密闭输送的生产装置，包括储罐、计量槽、反应釜、成品罐、自动灌装机，所述储罐、计量槽、反应釜、成品罐、自动灌装机通过管道依次连接，所述的反应釜与成品罐之间的连接管道沿反应釜至成品罐的方向依次设置有齿轮泵和过滤器。

所述计量槽顶部位置设置有放空阀。

所述成品罐上方设置放空管，放空管上设置有阀门。

所述计量槽与反应釜之间的连接管道设置有流量控制阀。

生产过程中，物料由储罐流向计量槽，计量槽与反应釜之间的连接管道设置有流量控制阀，可控制物料定量定速的投入反应釜中反应，反应釜中物料反应完成后，通过齿轮泵可将成品输出，并经过过滤器过滤形成最终产品进入成品罐，其中，计量槽可通过顶部的放空阀调节槽内部压力，成品罐也可通过放空阀调节罐内压力，适时将成品聚集的热量排出罐内。

本实用新型有益效果：本实用新型的生产装置能有效控制物料的投加速度，从而控制不同物料的反应速度，降低副反应的发生，同时通过控制投加速度也可以实现物料更加均匀的混合，使物料充分接触，提高生产效率，并且整个物料输送过程可实现全程密闭输送，避免物料与空气接触发生氧化，保证产品质量。

附图说明

图1为一种物料密闭输送的生产装置的连接示意图。

图中，1-储罐，2-计量槽，3-反应釜，4-成品罐，5-自动灌装机，6-齿轮泵，7-过滤器。 

具体实施方式

实施方式，如图1所示，一种物料密闭输送的生产装置，包括储罐1、计量槽2、反应釜3、成品罐4、自动灌装机5，并通过管道依次连接，所述的反应釜与成品罐之间的连接管道沿反应釜至成品罐的方向依次设置有齿轮泵6和过滤器7，计量槽2顶部位置设置有放空阀，成品罐4上方设置放空管，放空管上设置有阀门，计量槽2与反应釜3之间的连接管道设置有流量控制阀。

生产过程中先将物料储存于储罐中，接着将物料经由管道吸入计量槽，计量槽通过放空阀调节槽内压力，使其与外部气压相一致，从而使槽体内的物料流入反应釜，并且通过流量控制阀对物料的添加速度进入控制，从而控制反应釜中物料的化学反应速度，反应完成后通过齿轮泵进行加压，使反应完成后的成品经由过滤器过滤之后注入成品罐，并最终通过自动灌装机完成成品的自动化包装，整个生产过程中各个装置间的连接为密闭连接，可实现物料密闭输送，避免物料与空气接触，保证产品质量。