[实用新型]液压式润滑脂标定加注装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑脂加注计量工具，具体地说是液压式润滑脂标定加注装置。

背景技术

机械设备是各种生产的物质基础，设备在使用期间必须重视维护保养，润滑是贯穿始终的重要环节。有接触面的相对运动就有摩擦，就会消耗能量并造成零部件的磨损。有人估计世界能源的1/3-1/2消耗于摩擦发热，大约80%的零件损坏是由于磨损而引起的。因此加强机械设备润滑，对机械设备的可靠性，延长使用寿命，降低设备使用维修费用，减少机械设备故障，都有重大意义。据统计，约有40%的机械设备故障是由于润滑不正确引起的。润滑油主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

目前存在的问题：现用的黄油枪存在不能实现润滑脂的加注准确计量，加入过多会造成散热不良、浪费油脂的现象，加入量不够会造成磨损加剧；油筒为密闭的金属管无法看到内装润滑脂的油质、油量；加进方式采用手压式，操作费时费力；出油管是硬质金属管，在遇到某些特殊狭小部位无法加注等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供液压式润滑脂标定加注装置，加注各种润滑脂，且加注时可计量加注量，采用液压推动操作时省时省力，可以直观地观察油桶内部润滑脂的油质和油量。该装置适用于所有需要润滑的机械设备。

为了达成上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，液压式润滑脂标定加注装置，包括坐落在底板上的液压系统、安装在液压系统中心顶杆顶端的活塞、套在活塞外侧的透明油筒，所述透明油筒外部套有金属保护筒，所述金属保护筒顶部设置有上压盖，在上压盖上通过出油控制阀连接有出油管。

所述金属保护筒上开设两个相对的观察窗。

所述出油管端部设置有油嘴。

所述金属保护筒下端与液压系统的上端通过螺纹进行连接。

所述液压系统还包括有连接有回位弹簧的脚踏板，所述脚踏板安装在液压系统的侧面。

所述液压系统还包括有手压杆，该手压杆也安装在液压系统的侧面。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：

该装置实现润滑脂准确计量加注、直观观察油质油量、采用液压动力推进省时省力，提高工作效率，操作简单且安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型液压式润滑脂标定加注装置的结构示意图。

图中：1、底板；2、液压系统；3、脚踏板；4、手压杆；5、回位弹簧；6、透明油筒；7、活塞；8、金属保护筒；9、观察窗；10、上压盖；11、出油控制阀；12、出油管；13、油嘴。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

根据图1所示，液压式润滑脂标定加注装置，液压系统2固定在底板1上，活塞7与液压系统2的顶杆连接固定，透明油筒6套装在活塞7上，金属保护筒8套装在透明油筒6外部，下部通过螺纹与液压系统2连接，所述透明油筒6位于金属保护筒8内部，透明油筒6上下端均开口，本实用新型采用螺纹结构增设金属保护筒8，使透明油筒6整体强度高、寿命长；脚踏板3、手压杆4、回位弹簧5、安装在液压系统2的侧面，金属保护筒8上开有相对的两个观察窗9，上部通过螺纹连接装有上压盖10，出油控制阀11、出油管12、油嘴13依次安装于上压盖顶部。

具体使用方法：操作时，首先将上压盖10打开按要求将适量润滑脂加入透明油筒6内部，注意尽量使油质密实，避免掺入空气造成计量误差。然后拧紧上压盖10打开出油控制阀11，将油嘴13对准需要加注的部位然后压下压杆4，每次压下后回位弹簧5会将压杆回位，同时观察油嘴13的出油情况，可通过出油控制阀11调整出油量，通过观察窗9掌握加油量，直至加到规定油量为止即可完成整个过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。