[实用新型]传送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传送带。

背景技术

传送带是现代企业特别是食品生产企业物料输送系统机械化和自动化不可缺少的组成部分，操作人员只需把辣椒、豆角、花生等食品原料倒在传送带上，食品原料即可随着传送带进入生产线，显著减小了劳动量。

但现有技术中的传送带一般只能传送，功能单一，遇有食品原料形状细长，例如辣椒，倾倒在传送带上以后往往积压成堆，不易自然散开，从而使下一生产环节承载负荷忽大忽小，导致整条生产线运行不平稳，维修率高。为避免前述问题，目前一般是采用人工将传送带上的食品原料摊散推平，以保障传送至下一生产环节的食品原料流量基本一致，这就增加了人工成本，且对操作人员的人身安全具有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种传送带。本实用新型结构简单，无需人工值守，生产线设备运行平稳、维修率低。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种传送带，包括支架、带体，其特征在于：支架上固定覆盖有开口向下的凹形箱体，箱体的两个侧壁之间有转轴，位于箱体外部的转轴一端通过皮带连接有马达，马达固定在升降架上；位于箱体内部的转轴上固定有转轮，转轮上焊接有拨齿。前述支架末端有倾斜向下的出料槽。

前述转轴位于箱体外部的两端分别有第一轴承、第二轴承，第一轴承、第二轴承分别固定在第一液压缸、第二液压缸顶端；第一液压缸、第二液压缸与支架固定连接。通过调节第一液压缸、第二液压缸，能够使转轴水平升降，进而实现调节转轮最低面与带体之间的距离。

由于马达固定在升降架上，当转轴水平升降时，调节升降架上升或下降，使皮带始终处于拉紧状态，保障转轮正常旋转。

前述马达的旋转方向与带体的转动方向相同。当带体上的物料堆积高度大于转轮与带体之间的距离时，转轮上的拨齿将超高部分的物料拨向出料槽相反方向，能够使传送到出料槽的物料流量基本一致。

箱体能够保障传送带上的物料不会随转轮的转动而被甩出传送带。

传送带上的物料掉落在出料槽上，物料在落体运动中被自然散开，并滑向下一生产环节，进一步减小因物料堆积而给下一生产环节带来的承载负荷。

本实用新型结构简单、操作简单，无需人工值守，能够彻底解决形状细长的食品原料在传送带上堆积而给生产线带来的不良影响，不但能降低人工成本，避免人身危害，而且生产线设备运行平稳、维修率明显降低。

附图说明

图1所示的是本实用新型的结构示意图。

图2所示的是本实用新型的A-A结构示意图。

图中标示的标记为：1、箱体；2、带体；3、支架；4、转轮；5、转轴；6、拨齿；7、第一液压缸；7.1、第二液压缸；8、出料槽；9、第一轴承；9.1、第二轴承；10、皮带；11、马达；12、升降架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括支架（3）、带体（2），支架（3）上固定覆盖有开口向下的凹形箱体（1），箱体（1）的两个侧壁之间有转轴（5），位于箱体（1）外部的转轴（5）一端通过皮带（10）连接有马达（11）, 马达（11）固定在升降架（12）上；位于箱体（1）内部的转轴（5）上固定有转轮（4），转轮（4）上焊接有拨齿（6）。支架（3）末端有倾斜向下的出料槽（8）。转轴（5）位于箱体（1）外部的两端分别有第一轴承（9）、第二轴承（9.1），第一轴承（9）、第二轴承（9.1）分别固定在第一液压缸（7）、第二液压缸（7.1）顶端；第一液压缸（7）、第二液压缸（7.1）与支架（3）固定连接。马达（11）的旋转方向与带体（10）的转动方向相同。