[实用新型]多头高效离合器面片纱线挤出裹胶系统

权利要求书

1. 一种多头高效离合器面片纱线挤出裹胶系统，包括PLC控制器，其特征是：胶片料罐（1）出料口通过电磁阀门直对胶片输送机构（2）中输送带的始端，胶片输端机构（2）中输送带的末端直对多头多股纱线裹胶模（4）进料口，多个多股纱线辊（3）中的多股纱线分别由多头多股纱线裹胶模（4）进口穿入且在穿过多头多股纱线裹胶模（4）时被裹胶成型后由多头多股纱线裹胶模（4）出口输出至收卷辊（5）。

2.根据权利要求1所述的多头高效离合器面片纱线挤出裹胶系统，其特征是：多头多股纱线裹胶模（4）由熔融胶槽腔（41）、加压腔（42）及冷却腔（43）构成；加压腔（42）设有多个多股纱线裹胶成型模（421）且多股纱线裹胶成型模（421）进口与熔融胶槽腔（41）相通、与熔融胶槽腔（41）侧部的多股纱线进口（411）相对，多股纱线裹胶成型模（421）出口穿过冷却腔（43）且与冷却腔（43）端板上的多股纱线裹胶出口（431）连通，熔融胶槽腔（41）上部开有进料口（413），加热棒（412）位于熔融胶槽腔（41）内。

3.根据权利要求2所述的多头高效离合器面片纱线挤出裹胶系统，其特征是：所述多股纱线裹胶出口（431）、多股纱线裹胶成型模（421）、多股纱线裹胶出口（431）一一对应且在同一轴线上。

4.根据权利要求2所述的多头高效离合器面片纱线挤出裹胶系统，其特征是：多股纱线裹胶成型模（421）由喇叭形裹胶加压模管、成形直管和喇叭形冷却管依次连接构成且喇叭形冷却管开口直径及长度均小于喇叭形裹胶加压模管的开口直径。

5.根据权利要求2所述的多头高效离合器面片纱线挤出裹胶系统，其特征是：所述喇叭形裹胶加压模管（4211）面上密布加压风孔（4212）。

6.根据权利要求2所述的多头高效离合器面片纱线挤出裹胶系统，其特征是：熔融胶槽腔（41）设有温度传感器（414）且温度传感器的信号输出端接PLC的信号输入端，PLC的信号输出端通过控制器控制加热棒（412）的工作与否。

7.根据权利要求1所述的多头高效离合器面片纱线挤出裹胶系统，其特征是：加压腔（42）设有风压传感器（422）且风压传感器（422）的信号输出端接PLC的信号输入端，PLC的信号输出端通过控制器控制加压气泵（423）的工作与否。

8.根据权利要求1所述的多头高效离合器面片纱线挤出裹胶系统，其特征是：所述熔融胶槽腔（41）与加压腔（42）之间除多股纱线裹胶成型模（421）的进口与熔融胶槽腔（41）导通外，其余部均为密封连接，加压腔（42）与冷却腔（43）之间通过隔板密封连接。

9.根据权利要求2所述的多头高效离合器面片纱线挤出裹胶系统，其特征是：所述熔融胶槽腔（41）与加压腔（42）之间通过阀门（415）及回液管连通。