[实用新型]暖心回程反烧式水套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水套，具体涉及一种暖心回程反烧式水套。 

背景技术

现有的煤炉技术，在大型的锅炉领域有较高的能效利用率，但是在小型锅炉技术领域中，能效利用并不高，虽然能够达到70%左右的能效利用率，但是这样的程度并不能满足企业转换能源利用的经济成本。所以，反烧式小型锅炉应运而生，火焰以下行反烧的形式运行，其有效提高了能效利用率。 

为了进一步提高小型锅炉的能效利用率，在炉灶上还设置有反烧式水套。但是，现有的反烧式水套由于受到自身结构、体积大小以及受热面积的制约，存在着热能利用率低、供暖水温不够高而且供暖不能持久的问题。 

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种热能利用更加充分、供暖水温更高并且供暖更持久的暖心回程反烧式水套。 

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案： 

一种暖心回程反烧式水套，其特征在于，包括：反烧水套主体，设置在反烧水套主体下方的预热水套；前述反烧水套主体包括：反烧部和回程部，反烧部中心为炉口，炉口侧边形成有反烧孔，回程部的两侧均设置有出水口；前述预热水套为圆柱形套筒，外侧壁上设置有进水接口；前述预热水套与反烧水套主体的反烧部通过连接管连通。 

前述的暖心回程反烧式水套，其特征在于，前述预热水套的外侧壁上还设置有安全阀对接口。 

前述的暖心回程反烧式水套，其特征在于，前述反烧水套主体的回程部上形成有进火口。 

前述的暖心回程反烧式水套，其特征在于，前述进火口呈长条形。 

前述的暖心回程反烧式水套，其特征在于，前述炉口的侧边形成有吸热翅片，前述吸热翅片分布在进火口一侧。 

前述的暖心回程反烧式水套，其特征在于，前述水套采用一次性浇注制成。 

本实用新型的有益之处在于：在反烧水套主体的下方增设预热水套，不仅可充分吸收炉灶余热，降低炉壁热量损失，还有效加大了本实用新型水套整体的受热面积，使得热能利用更加充分；反烧水套主体的回程部上形成有进火口，使得从回程部的出水口流出的水温更高，从而确保了供暖的持久性；运行费用低，一次投资常年受益。 

附图说明

图1是本实用新型的暖心回程反烧式水套在倒置时的结构示意图。 

图中附图标记的含义：1-反烧水套主体，2-预热水套，3-反烧部，4-回程部，5-炉口，6-反烧孔，7-出水口，8-进水接口，9-连接管，10-安全阀对接口，11-进火口，12-吸热翅片。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。 

参照图1，本实用新型的暖心回程反烧式水套包括：反烧水套主体1，设置在反烧水套主体1下方的预热水套2。其中，反烧水套主体1包括：反烧部3和回程部4，反烧部3中心为炉口5，炉口5侧边形成有反烧孔6，回程部4的两侧均设置有出水口7；预热水套2为圆柱形套筒，外侧壁上设置有进水接口8，预热水套2与反烧水套主体1的反烧部3通过连接管9连通。 

由于在反烧水套主体1的下方增设了预热水套2，不仅可充分吸收炉灶余热，降低炉壁热量损失，还有效加大了本实用新型水套整体的受热面积，使得热能利用更加充分。 

作为一种优选的方案，预热水套2的外侧壁上还设置有安全阀对接口10，用于装接安全阀（未图示），从而可提高本实用新型的回程反烧式水套的使用安全性。 

为了使从回程部4的出水口7流出的水温更高，从而确保供暖的持久性，作为一种优选的方案，反烧水套主体1的回程部4上形成有进火口11，火从进火口11经过，从而对回程部4内的热水进行再次加热，出水口7流出的水温更高。 

更为优选的是，进火口11呈长条形，加热面积较大，加热速度快。 

最优选的是，炉口5的侧边还形成有吸热翅片12，吸热翅片12分布在进火口11一侧。吸热翅片12从进火口11处吸收热量后给反烧部3内的水进行加热，由于其增加了反烧水套主体1的吸热面积，所以加热速度得到了提高。 

本实用新型的暖心回程反烧式水套，其优选采用一次性浇注制成， 不仅制造方便，而且避免了漏水现象，使用更加安全可靠。 

需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。