[实用新型]一种点胶机的夹紧装置有效
申请号: | 201320466922.2 | 申请日: | 2013-08-01 |
公开(公告)号: | CN203417830U | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 吴建丰 | 申请(专利权)人: | 长兴金润大正机械有限公司 |
主分类号: | B05C13/02 | 分类号: | B05C13/02 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 秦晓刚 |
地址: | 313100 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 点胶机 夹紧 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉一种夹紧装置,尤其涉及点胶机的夹紧装置。
背景技术
目前,很多产品在制造工艺中都会应用到点胶机,点胶机的作用就是在两个需要合并装配的零件接触部位涂上粘胶,以至于两个零件装配时更牢固不易脱离,市面上很多点胶机都采用人工点胶方式,当然也有更先进的采用自动点胶方式,当采用自动点胶方式时,因为其点胶机机臂由电脑程序控制,对电池盖的点胶开始到结束都有时间和工位的规定,所以对点胶机的工装要求比较严格,传统的工装夹紧由人为控制完成,一般由工人先把电池盖放置到工装位,然后手动通过机械夹紧,完成后点胶机开始点胶工作,但是人工夹紧有一定弊端,因为点胶机点胶工作基本受电脑程序控制,有时候人工放置的时候放歪了,点胶后的产品就报废了,而且人工放置难免有时候时间上把握不好,有时候产品还没放到工装位上,而点胶机已经开始运行点胶,不仅造成胶水浪费,而且胶水没有涂到产品上,反而涂到没有放置产品的工装夹具上造成夹具需重新拆装、清理,造成更大的不便,所以一套能自动夹紧电池盖的夹紧装置在一些自动点胶机上还是必须的。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是,提供一种点胶机的夹紧装置,能够对点胶机的电池盖进行自动夹紧、自动松开,避免了人工夹紧时容易产生放置位置不准确,时间把握不好的问题。
本实用新型的技术方案是:一种点胶机的夹紧装置,其特征在于:包括输送平台,电池盖在该输送平台上由右向左输送,所述输送平台中部后侧并列设有两块后定位块,所述输送平台中部前侧设有夹头,所述夹头上对应两块后定位块并列设有两个定位槽,所述夹头由气缸F驱动前后运动,所述定位槽与后定位块配合将电池盖夹紧。
优选的,所述的夹头包括夹紧板,所述的定位槽设在夹紧板的后侧面,夹紧板前侧面设有容纳气缸F头部的T型槽,T型槽是比较通用的连接结构,安装、拆解都比较方便。
优选的,所述的夹紧板下固定有连接板,连接板底部并列设有两个滑槽。
优选的,所述的输送平台上固定有与所述滑槽配合的两根滑条,滑条与滑槽组合,配合气缸F驱动,引导夹头在规定路线内滑动。
优选的,所述的滑条后侧固定有与所述后定位块所对应的两个前定位块,前定位块和后定位块配合可以引导电池盖在被夹紧之前纵向保持竖直。
优选的,所述夹头上设有容纳所述两个前定位块的凹槽,防止夹头移动过程中干涉到前定位块。
采用本夹紧装置后,工人不需要手动夹紧电池盖,取而代之是自动夹紧装置,首先电池盖通过传输带输送到顶板处,顶板通过气缸B推动被顶起,接着夹头通过所连接的气缸F的推动向后移动,即向电池盖方向移动,夹头由夹紧板和连接板构成,连接板上设有滑槽,夹紧板上设有两个定位槽,所以当夹紧板向电池盖移动时,电池盖会被夹紧在定位槽内,至此夹紧完成,当点胶结束后夹头向前移动松开电池盖,等下个电池盖被顶板顶起时继续循环工作,因为夹头由气缸F驱动,气缸F则可以由熟知的气动控制器来控制伸缩的频率,避免人工夹紧时位置不准确、时间把握不好的问题。
附图说明
附图1为本夹紧装置夹紧一个电池盖时的示意图;
附图2为本夹紧装置的俯视图示意图;
附图3为夹头的三维示意图图;
附图4为夹头的俯视示意图;
附图5为本夹紧装置侧视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
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