[实用新型]一种液压集中驱动的多功能工程管具拆装台

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械装备技术领域，尤其涉及一种液压集中驱动的多功能工程管具拆装台。

背景技术

液力扭矩台、纵向拉伸式液动拆装台、液力轴矫正台是工程管具维修作业中使用的机械设备。液力扭矩台通过方向可调的伸缩式液压缸往复伸缩，带动机械扳手旋转，将液压力转换成扭矩力，最终实现管具设备的连接或拆卸。纵向拉伸式液动拆装台通过液压马达驱动滚筒转动，由缠绕在滚筒上的带有挂钩的钢丝绳实现管具套管内设备的抽出与拉入。液力轴矫正台通过测轴仪检测轴弯曲程度，并通过液压系统驱动压力机挤压轴弯曲部位，实现轴弯曲矫正。

液压系统通过电动机驱动液压泵为液压系统提供压力。现有技术中，液力扭矩台、纵向拉伸式液动拆装台和液力轴矫正台单独放置，通过各自独立的液压系统提供动力。缺点是各设备单独放置占用空间较大，多套液压系统造成资源浪费。

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种节能、高效的液压集中驱动的多功能工程管具拆装台，该实用新型采用一套液压系统集中为液力扭矩装置、纵向拉伸式液动拆装装置、液力轴矫正装置提供液压动力，精简了设备结构，节约了成本。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种液压集中驱动的多功能工程管具拆装台，包括工作台，工作台的下方设有液压系统，工作台安装有液力扭矩装置、纵向拉伸式液动拆装装置和液力轴矫正装置，所述液力扭矩装置、纵向拉伸式液动拆装装置和液力轴矫正装置共用一套液压系统。

所述液压系统包括电动机，电动机与液压泵相连，液压泵的一端通过截止阀与油箱相连，液压泵的一端另一端通过止回阀与储能器相连，止回阀还与第一换向阀、第二换向阀和第三换向阀相连，油箱与截止阀及油箱与溢流阀之间分别设有滤油器，溢流阀与压力表相连，油箱还通过液压管路与第二换向阀相连。

所述第一换向阀、第二换向阀和第三换向阀分别与液力扭矩装置、纵向拉伸式液动拆装装置和液力轴矫正装置相连。

所述液力扭矩装置包括液力伸缩力臂及配套机械扳手、管具支架及固定装置，液力伸缩力臂与伸缩式液压缸相连，管具支架及固定装置设置在工作台上。

所述纵向拉伸式液动拆装装置包括液压马达，液压马达与滚筒相连，滚筒上设有带有挂钩的钢丝绳，钢丝绳与管具相连，管具设置在承重槽上。

所述液力轴矫正装置包括检测设备、承轴器及压力机，所述检测设备为测轴仪。

液压系统由电动机驱动液压泵将油箱中的液压油加压储存于蓄能器中，并通过液压管路将能量传递给液力扭矩装置的液力伸缩力臂、纵向拉伸式液动拆装装置的液压马达和液力轴矫正装置的压力机。

液压系统控制阀包括溢流阀、截止阀、止回阀和换向阀，液压系统压力过高时通过溢流阀泄压回流，截止阀用于断开液压回路，止回阀用于防止液压油倒流，换向阀用于为液压装置提供方向可变的液压压力。

液力扭矩装置通过方向可调的伸缩式液压缸往复伸缩，带动机械扳手旋转，将液压力转换成扭矩力，最终实现管具设备的连接或拆卸。

纵向拉伸式液动拆装装置通过液压马达驱动滚筒转动，由缠绕在滚筒上的带有挂钩的钢丝绳实现管具内设备的抽出与拉入。

液力轴矫正装置通过测轴仪检测轴弯曲程度，并通过液压系统驱动压力机挤压轴弯曲部位，实现轴弯曲矫正，测轴仪为独立于拆装台的检测设备，可由操作人员选取。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型采用一套液压系统集中为液力扭矩装置、纵向拉伸式液动拆装装置、液力轴矫正装置提供液压动力，精简了设备结构，节约了成本。

2.本实用新型将液力扭矩装置、纵向拉伸式液动拆装装置、液力轴矫正装置合理紧凑的安装于同一工作台上，节约了空间。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图主视图；

图2是本实用新型结构示意图左视图；

图3是本实用新型结构示意图右视图；

图4是本实用新型液压系统功能示意图；

图中：1工作台，2承轴器，3压力机，4管具支架及固定装置，5液力伸缩力臂，6滚筒，7承重槽，8液压马达，9液压系统，10电动机，11液压泵，12油箱，13蓄能器，14溢流阀，15截止阀，16止回阀，17滤油器，18液压管路，19压力表，201第一换向阀，202第二换向阀，203第三换向阀，21液力扭矩装置，22纵向拉伸式液动拆装装置，23液力轴矫正装置。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：