[实用新型]平面度自动检测吸塑盘包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种塑料包装机，进一步涉及一种自动检测吸塑盘包装机。 

背景技术

吸塑包装机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。吸塑成型又叫热塑成型，主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等。分为日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装等。 

吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。 

现有技术的吸塑包装机缺点在于：整个工艺流程多处采用同样的设备，如多处使用气缸等，使得整个工艺过程较长；另外，机械化程度不高，有些流程需要人工进行控制，增加了工艺过程中的误差性，而且也延误了时间，提高了人力成本。 

实用新型内容

为此，有必要提供一种吸塑盘包装机，能够解决上述现有技术中存在 的各项缺陷，从而使吸塑包装机能够提高工作效率，减少成本。 

本实用新型提供了一种平面度自动检测吸塑盘包装机，包含空盒换装组件、机械装盒搬运组件，空盒组件和输送带，其中，在所述机械装盒搬运组件和输送带之间安装有产品自动检测治具、自动计量的光纤传感器和电磁阀。 

优选的，所述空盒换装组件包含空盒升降电梯、吸盘一、横走气缸，空盒通过吸盘一吸起，由空盒升降电梯搬运，并通过横走气缸输送至机械装盒搬运组件。 

优选的，所述机械装盒搬运组件包含装盒机构、吸盘二、纵走气缸和步进电机，所述装盒机构位于横走气缸与纵走气缸之间，所述吸盘二吸取装盒后的吸塑盒，经步进电机和纵走气缸运输，然后到达组装平台。 

与现有技术的触控头相比，本实用新型的优点是： 

1、采用气缸控制加工品的走向和路线，提高产品精确度； 

2、来料感应光纤，提高产品合格率，和对生产线的精确控制提高效率：在原基础上增加200％。 

3、整个设备具有共用性，节约成本。 

4、高度自动化，节约了人工成本。 

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。 

图1是本实用新型平面度自动检测吸塑盘包装机正面示意图。 

图2是本实用新型平面度自动检测吸塑盘包装机侧面示意图。 

具体实施方式

图1-2所示，平面度自动检测吸塑盘包装机，包含空盒换装组件、机 械装盒搬运组件，空盒组件和输送带10，其中，在所述机械装盒搬运组件和输送带之间安装有产品自动检测治具7、自动计量的光纤传感器8和电磁阀9。 

空盒换装组件包含空盒升降电梯，电梯进一步包括升降步进电机14、升降滑杆13、空盒升降丝杆12，吸盘一16、气缸17、横走气缸1，空盒通过吸盘一16吸起，由空盒升降电梯装置搬运，并通过横走气缸1输送至机械装盒搬运组件；升降电梯装置具体包括底部的空盒升降台板11、中间的若干空盒子15，以及定位空盒子的空盒定位柱18。 

所述机械装盒搬运组件包含装盒机构、吸盘二6、纵走气缸3和步进电机2，装盒机构包括装盒X轴伺服机组20、装盒Y轴伺服机组19、支撑柱21、装盒升降丝杆22、装盒升降台板23、装盒升降步进电机24、取盒开放导杆26和输送带传动电机25以及吸塑盒定位导杆27，所述装盒机构位于横走气缸1与纵走气缸3之间，所述吸盘二6吸取装盒后的吸塑盒5，经步进电机2和纵走气缸3运输，经机械手模组4抓取，然后到达组装平台。通过检测后进入最后的输送带10。 

本实用新型主要针对吸塑盘包装机所进行的改进，以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡用本实用新型说明书及图式内容所为的简易变化及等效变换，均应包含于本实用新型的专利范围内。