[实用新型]溢流槽温度补偿系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溢流槽温度补偿系统，主要应用于平板玻璃制程中，能使玻璃液达到横向均温要求。 

背景技术

现有玻璃片成型的方法，主要有槽孔下拉法、溢流法、浮式法等，其中，溢流法主要是将熔融态的玻璃液导入溢流槽内，而玻璃液在溢流槽内部流动时，其是由溢流槽的一端流向溢流槽的另一端，而当玻璃液在溢流槽内持续的流动时，此时高温的玻璃液因接触到外部温度较低的空气，其热辐射会缓慢地被空气带走，而造成两端的玻璃液温度不一致的现象发生，此种现象对于玻璃液的后续工艺(如退火程序)来说，因玻璃液横向温度不一致在退火过程中容易产生制成的平板玻璃厚度不一、以及翘曲，然而，此种情况对于平板玻璃制成品而言影响甚大，目前，实体的制作设备中有将加热管组装于溢流槽的上方，以对初溢流的玻璃液进行加热，只是，此种作法仍有缺失，由于熔融态的玻璃液呈高温状态，溢流槽上方会产生向上的热气，当增温装置长时间受到此热气吹袭，增温装置表面会堆积微小的玻璃结晶，当玻璃结晶堆积一定程度后会掉落至玻璃液当中，导致成型的平板玻璃带有此结晶，此种状况非制作人员所乐见的；请参阅图1，图中所示为现有的溢流槽温度加热装置，如图中的溢流槽温度加热装置10，其可供以溢流槽11组设在内以形成围设，溢流槽温度加热装置10具有加热炉101，数支加热管102组设于加热炉101内部，且各加热管102垂直排列于加热炉101内并围绕在溢流槽11的两侧；当玻璃液沿着溢流槽11两侧溢流而下时，玻璃液可受到各垂直排列的加热管102所加热，只是，通常溢流槽底端组设有退火装置12，而退 火装置12与溢流槽11之间会形成急冷区并形成向上吹袭的冷风，玻璃液受到冷风吹袭其温度会产生失温的情况，而溢流槽11底端长久受到冷风吹袭下，会在溢流槽底端形成锆结晶Z，所述锆结晶Z会对通过该位置的平板玻璃的平滑度产生影响，是以，如何使玻璃液能达到横向温度及平板玻璃液厚度均匀一致，是需要解决的问题。 

实用新型内容

有鉴于上述的问题，本发明人依据多年来从事平板玻璃制造的经验，针对平板玻璃的制程、及制程之中所需设备进行研究及分析，期能研发出解决上述问题的方案；缘此，本实用新型主要目的在于提供一种可使玻璃液的横向温度及其制成的平板玻璃厚度达到一致的溢流槽温度补偿系统。 

为达上述目的，本实用新型的主要技术方案为： 

一种溢流槽温度补偿系统，应用于平板玻璃制程中，组装于溢流槽的外周缘时能对该溢流槽溢流出的玻璃液提供温度补偿，其包含： 

加热炉，其内壁面围设成一个容置空间，该溢流槽组设于该容置空间之中，组设后，该溢流槽与该内壁面之间相距一定距离； 

数个保温单元，堆叠环设于该加热炉的该内壁面；以及 

数组增温装置，组设于该内壁面与该溢流槽之间，该加热炉由上而下依序形成供温度补偿的一个第一加热区、具有保持均在工作温度的均温状态的一个第二加热区、及能产生预先温度补偿的一个第三加热区。 

本实用新型的溢流槽温度补偿系统，其主要是将溢流槽组设于加热炉当中，使溢流槽的外周受加热炉围绕，并利用加热炉内的数组增温装置，使加热炉内由上而下依序形成第一加热区、第二加热区及第三加热区，而各加热区分别可提供适当的温度，其中，当熔融态的玻璃液流经 第一加热区时，玻璃液可受均匀的加热使其温度达均温的状态，随后流经第二加热区时，玻璃液可被加热以维持一致的温度，最后流经第三加热区时，玻璃液可受到第三加热区的加热，以补偿因下方温度较冷所形成的失温，借此，以确保液流槽两侧横向的温度及经由液流口流出所形成的平板玻璃厚度达到一致。 

本实用新型的有益效果是： 

通过在加热炉之中，以多组增温装置依序由上而下组构，使加热炉之中形成多个加热区，且各加热区分别提供不同的补偿温度，其中，玻璃液流至第一加热区时，初溢流的玻璃液可受到第一加热区横向的加热，使玻璃液的温度形成均温的状态，而第二加热区可使流至此区的玻璃液受到加热，使此区的玻璃液维持固定的温度，最后第三加热区可补偿此区的玻璃液因下方温度较冷而产生的失温，据此，本实用新型能使玻璃液的横向温度及其制成的平板玻璃厚度达到一致。 

为使贵审查委员能清楚了解本实用新型的内容，仅以下列说明搭配附图，敬请参阅。 

附图说明

图1，为现有的溢流槽温度加热装置。 

图2，为本实用新型的立体外观图。 

图3，为本实用新型的剖面图。 

图4，为本实用新型的实施示意图。 

【主要元件符号说明】