[实用新型]一种用于CR分音器的绕线芯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于CR分音器的绕线芯结构。

背景技术

在一些需要绕线的电子元件中如电磁铁线圈、CR分音器中的电感原件等，其绕线芯通常为轮式结构，其中部为一轮体，两侧为挡圈，通常轮体和挡圈是分开制造，最后通过粘接或焊接等方式组合连接在一起，其制造过程繁琐，且其受粘接或焊接的工艺影响，稳定性差，绕线速度慢，且在高速绕线过程中，绕线芯的导热效率低，散热效果不好。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于CR分音器的绕线芯结构，其具有绕线速度快、生产简易快捷、稳定、寿命长、导热效果好等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于CR分音器的绕线芯结构，包括绕线芯本体，所述绕线芯本体包括绕线体及设置在两侧的挡板，且所述绕线体与其两侧的挡板为一体式结构。

所述绕线体为一截面为圆形的轮体结构。

所述挡板为圆形挡圈。

所述挡板上分别开设有线材入口及线材出口，所述绕线体轴线处开设有通孔。

本实用新型的有益效果是：由于绕线体与其两侧的挡板为一体式结构，简化了生产的工艺，大大的加快的生产的速度，且一体成型的绕线芯本体的结构稳定，使用寿命长，且提高了绕线的速度，此外，一体式结构的绕线芯本体整体的导热效果好，防止在高速绕线的过程中绕线芯本体过热。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一个具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种用于CR分音器的绕线芯结构，包括由金属材料如铁等制成的绕线芯本体1，所述绕线芯本体1包括绕线体11及设置在两侧的挡板12，且所述绕线体11与其两侧的挡板12为一体式结构，在本实施例中，绕线体11为一截面为圆形的轮体结构，挡板12为圆形挡圈，当然，在具体实施过程中，绕线体11可为多边形、椭圆等形状，而挡板12也可为多边形、椭圆等形状，在此不一一详述。

如图所示：所述挡板12上分别开设方便绕线线材入口121及线材出口122，所述绕线体11轴线处开设有通孔111，方便其旋转绕线。

由于绕线体11与其两侧的挡板12为一体式结构，简化了生产的工艺，大大的加快的生产的速度，且一体成型的绕线芯本体1的结构稳定，使用寿命长，且提高了绕线的速度，此外，一体式结构的绕线芯本体1整体的导热效果好，防止在高速绕线的过程中绕线芯本体过热。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。