[实用新型]一种可在线控制的管式离心机的转鼓装置

说明书

技术领域

本实用新型一种可在线控制的管式离心机的转鼓装置，涉及管式离心机设计制造技术领域，应用于生物及医药领域的固体物料分离。

背景技术

在生物制药企业的药物生产过程中，经常要用高速管式离心机分离对温度、速度和时间有控制要求的化合物，目前市场的管式离心机在生产和运用中还没有可行的调整生产温度、转速等手段，或只能对某些特殊要求进行简单粗浅模糊检测，从而影响了物料的质量和生产量。特别是管式离心机在高速旋转过程中，缺少与离心机相适应的转鼓，导致离心机的寿命受到极大的影响，停工维修的次数增多，使运行成本据高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、有效降低停工维修的次数，实现高速运转的一种可在线控制的管式离心机的转鼓装置。

其技术是这样实现的：包括轴承座、阻尼座、转鼓下端盖、三棱板、积液出料管、转鼓上端盖、积液盘、连接螺帽、转鼓、下阻尼、进料管在内，其特征在于：整个装置座落在箱门内的上、下之间，箱门的下端设有固定有轴承座，轴承座内的轴承活络连接下阻尼座，下阻尼座上端设有下阻尼，下阻尼上端设有转鼓下端盖，转鼓下端盖连接转鼓，转鼓上端设有转鼓上端盖，转鼓上端盖上罩有积液盘，进料管穿过下阻尼、转鼓下端盖伸入转鼓的腔内，

所述的进料管和积液出料管处分别安装监测元件，

所述的转鼓的腔内设有三棱板。

实施该技术后的明显优点和效果是：与现有技术相比，由于在进出料口或分离腔内安装了控制元件，在分离前进行设定，实现转鼓装置自动化控制，同时，可在分离过程中调节参数进行即时控制。整个结构简单，自动化程度高，能实时控制离心机转速、进出物料温度、分离时间，物料质量符合GMP的要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图；

其中：1-轴承座、2-阻尼座、3-转鼓下端盖、4-箱门、5-三棱板、6-积液出料管、7-转鼓上端盖、8-积液盘、9-连接螺帽、10-主轴、11-机头壳体、12-小带轮、13-涨紧轮、14-大带轮、15-上罩壳、16-传动带、17-高速电机、18-转鼓、19-机体、20-下阻尼、21-进料管。

具体实施方式

以下结合附图，用实施例对本实用新型作进一步描述：

见附图1，整个装置座落在箱门4内的上、下之间，箱门4的下端设有固定有轴承座1，设有下阻尼20的阻尼座2上端设有轴承座1，下阻尼20上端设有转鼓下端盖3，转鼓下端盖3上部连接转鼓18，进料管21穿过下阻尼20、转鼓下端盖3伸入转鼓18的腔内；转鼓18上端设有转鼓上端盖7，转鼓上端盖7上罩有积液盘8，小带轮1孔内设有的主轴10通过连接螺帽9与穿过积液盘8的转鼓18相连，积液盘8连有积液出料管6，机体19上部固定有机头壳体11，机头壳体11内的小带轮12通过传动带16与大带轮14连接高速电机17，传动带16一侧设有涨紧轮13；机头壳体11上面固定有顶罩壳2，控制系统安放在顶罩壳2上端：控制系统包括电源开关、打印机、液晶显示屏、启动开关、点动开关、停止开关并通过电器电路组成控制电路。在进料管21和积液出料管6处分别安装监测元件，转鼓18的腔内设有三棱板5。

见附图1，打开总电源，打印机、液晶显示屏启动，按动调节按钮调节所需工作速度和温度控制范围，进料管21连续进料的同时，按启动开关，高速电机17旋转，通过大带轮14、传动带16由小带轮12带动主轴10使转鼓18高速旋转，离心机开始正常工作，混合液在转鼓18内进行分离，然后液体经积液盘8由积液出料管6的出料口回流，固体则下降积于转鼓18底部，在转鼓18高速分离过程中，物料的温度会不断上升，则启动冷凝管对转鼓18降温，并进行温度控制。由于在进、出料口安装了控制元件，信号传递到微处理机中处理后传到液晶显示屏和打印机，液晶显示屏可供操作者进行即时监控，在需要时则用打印机记录下数据，同时监测转鼓18的速度和分离时间并可通过打印机留存，分离工作完成后，拧下连接螺帽9，转鼓1与主轴10分离，卸下转鼓18取出固体物。