[实用新型]一种应用于电镀车的振动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀装置技术领域，尤其涉及一种应用于电镀车的振动机构。

背景技术

随着自动化技术不断地提高，自动化电镀生产线已广泛地应用于各电镀加工厂，其中，电镀车是实现电镀自动化作业的重要载体。

在进行自动化电镀作业的过程中，电镀车夹持待电镀的镀铜板并依次将镀铜板输送至相应的电镀前清洗工位、电镀工位以及电镀后清洗工位。在电镀前清洗、电镀以及电镀后清洗的过程中，现有的自动化电镀生产线一般将待电镀的镀铜板静置于相应的清洗槽或者电镀槽内；在实际的电镀过程中，上述电镀或者清洗方式会影响镀层的质量，主要表现在：镀层的厚度以及均匀性方面。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于电镀车的振动机构，该应用于电镀车的振动机构能够有效地保证镀层质量，且能够有效地保证镀层厚度的均匀性。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于电镀车的振动机构，包括有可竖直升降地装设于电镀车前端部的活动安装座，活动安装座的下方装设有夹持组件，夹持组件包括有固定夹板以及可开合地装设于固定夹板前端侧的活动夹板，固定夹板开设有容置槽，容置槽内嵌装有与外部电源电连接的振动马达，活动安装座与固定夹板之间装设有减振胶垫。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于电镀车的振动机构，其包括有可竖直升降地装设于电镀车前端部的活动安装座，活动安装座的下方装设有夹持组件，夹持组件包括有固定夹板以及可开合地装设于固定夹板前端侧的活动夹板，固定夹板开设有容置槽，容置槽内嵌装有与外部电源电连接的振动马达，活动安装座与固定夹板之间装设有减振胶垫。工作时，固定夹板与活动夹板配合并夹持固定待电镀的镀铜板，当电镀车通过夹持组件将待电镀的镀铜板伸入于相应的清洗槽或者电镀槽内时，振动马达通电并产生高速振动，高速振动的振动马达最后带动夹持组件以及镀铜板一起高速振动；通过振动作用，镀铜板能够快速高效地进行清洗作业且能够获得较好的镀层质量，镀层厚度均匀。其中，减振胶垫能够对夹持组件的振动起到一定的缓冲减振作用，即能够有效地避免整个电镀车高速振动。综合上述情况可知，本实用新型能够有效地保证镀层质量，且能够有效地保证镀层厚度的均匀性。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一状态的结构示意图。

图3为本实用新型的分解示意图。

在图1至图3中包括有：

1——活动安装座   2——夹持组件

3——固定夹板    4——活动夹板

5——容置槽     6——振动马达

7——减振胶垫。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示，一种应用于电镀车的振动机构，包括有可竖直升降地装设于电镀车前端部的活动安装座1，活动安装座1的下方装设有夹持组件2，夹持组件2包括有固定夹板3以及可开合地装设于固定夹板3前端侧的活动夹板4，固定夹板3开设有容置槽5，容置槽5内嵌装有与外部电源电连接的振动马达6，活动安装座1与固定夹板3之间装设有减振胶垫7。

在本实用新型工作过程中，固定夹板3与活动夹板4配合并夹持固定待电镀的镀铜板，当电镀车通过夹持组件2将待电镀的镀铜板伸入于相应的清洗槽或者电镀槽内时，振动马达6通电并产生高速振动，高速振动的振动马达6最后带动夹持组件2以及镀铜板一起高速振动；通过振动作用，镀铜板能够快速高效地进行清洗作业且能够获得较好的镀层质量，特别是对于带有小孔结构的工件，振动的能量可以把孔内的镀液快速排出，让富含金属离子的新鲜镀液快速进入，从而保证了孔内镀层厚度的均匀性。

需进一步解释，减振胶垫7能够对夹持组件2的振动起到一定的缓冲减振作用，即能够有效地避免整个电镀车高速振动，进而有效地保证的整个电镀车的稳定性。

综合上述情况可知，本实用新型能够有效地保证镀层质量，且能够有效地保证镀层厚度的均匀性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。