[实用新型]旋转式压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式压缩机。

背景技术

传统旋转式压缩机的滑片由弹簧驱动其向靠近曲轴的方向运动，弹簧一直处于压缩状态以使滑片的先端常止抵在活塞的外周面上。滑片的尾端一般设置有燕尾形槽，弹簧通过该燕尾形槽以及气缸内的固定槽进行固定。但是，在压缩机长期高速运转后，弹簧可能失效，从而导致压缩机无法工作，增加使用维护成本。而且，在滑片尾端开设燕尾形槽，滑片尾端的排气侧表面磨损较大，可能导致滑片尾端发生炭烧甚至卡死现象。而且，由于滑片尾端设置燕尾槽的缘故，还会导致气缸与滑片的有效密封长度在一定程度上受到影响。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种旋转式压缩机，该旋转式压缩机通过设置磁性配合的第一驱动部件和第二驱动部件，从而通过磁力如磁性吸力和/或磁性斥力驱动滑片动作，由此可取消传统的弹簧，避免发生弹簧失效而导致压缩机无法工作。

根据本实用新型实施例的旋转式压缩机，包括：壳体；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内，所述压缩机构包括：气缸，所述气缸内具有滑片槽；滑片，所述滑片可移动地设在所述滑片槽内；主轴承，所述主轴承设在所述气缸的上面；副轴承，所述副轴承设在所述气缸的下面；曲轴，所述曲轴贯穿所述主轴承和所述副轴承，所述曲轴上套设有活塞；第一驱动部件，所述第一驱动部件设在所述滑片上；以及第二驱动部件，所述第二驱动组件设在所述主轴承、所述气缸和所述副轴承的至少一个上，所述第二驱动部件通过磁性作用驱动所述第一驱动部件向靠近所述曲轴的方向运动以使所述滑片的先端常止抵在所述活塞的外周面上。

根据本实用新型实施例的旋转式压缩机，通过设置磁性配合的第一驱动部件和第二驱动部件，依靠磁力驱动滑片常止抵在活塞的外周面上，从而可取消传统用于驱动滑片动作的弹簧，避免由于弹簧失效而导致压缩机无法工作，影响压缩机正常使用，从而降低维护成本。

另外，根据本实用新型实施例的旋转式压缩机，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动部件设在所述滑片的尾端，所述气缸上设有所述第二驱动部件，所述第二驱动部件与所述第一驱动部件彼此相对。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动部件在所述气缸的径向上位于所述第一驱动部件的外侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑片的尾端设置有固定槽，其中所述第一驱动部件固定在所述固定槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定槽的轴向与所述曲轴的轴向平行。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定槽形成在所述滑片的尾端的端面上，且在所述滑片的厚度方向上所述固定槽与所述滑片的吸气侧表面以及排气侧表面分别间隔开。由此，可以增加滑片的排气侧表面与滑片槽的接触面积，降低滑片的磨耗。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑片的尾端的端面上设置有横向盲孔，所述第一驱动部件固定在所述横向盲孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述横向盲孔为多个且在所述曲轴的轴向上彼此间隔开，所述第一驱动部件分别一一对应地设在所述多个横向盲孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述气缸上形成有横向通孔，所述横向通孔连通所述滑片槽的尾部，其中所述第二驱动部件固定在所述横向通孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述横向通孔的中心线与所述滑片槽的中心线重合。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动部件还分别设置在所述主轴承和所述副轴承上。

由此，可以增加驱动滑片动作的磁力。

根据本实用新型的一些实施例，所述主轴承上的第二驱动部件与所述副轴承上的第二驱动部件在所述曲轴的轴向上彼此相对。

根据本实用新型的一些实施例，所述主轴承上的第二驱动部件以及所述副轴承上的第二驱动部件均邻近所述滑片槽的头端。

根据本实用新型的一些实施例，所述主轴承的下表面上设置有主轴承容纳孔，所述主轴承上的第二驱动部件固定在所述主轴承容纳孔内；

所述副轴承的上表面上设置有副轴承容纳孔，所述副轴承上的第二驱动部件固定在所述副轴承容纳孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体的底部油池中设置有用于吸附油池中铁屑的铁屑磁铁。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动部件和所述第二驱动部件均为永磁铁。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动部件和所述第二驱动部件均为电磁铁。