[实用新型]一种超大面积拼接LED数码显示单元模组

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种超大面积拼接LED数码显示单元模组。

二、背景技术：

目前，国内外高密度LED显示屏行业快速发展，当前产品形态：以LCD液晶面板和DLP投影为主；相对LED产品，工作寿命短，亮度衰减快，色彩均匀性差。

三、实用新型内容：

本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种超大面积拼接LED数码显示单元模组，其结构简单、安装精确、速度较高，局部维护方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种超大面积拼接LED数码显示单元模组，其特征在于：包括显示部分、幕框部分和箱体部分，所述的显示部分上设置有显示模块，显示模块通过螺钉设置于幕框部分上，幕框部分通过螺栓设置于箱体部分上，所述的幕框部分包括矩形边框，所述的矩形边框的上表面通过顶丝、拐角连接件和快锁连接机构连接有安装板，安装板上设置有与显示模块相配合的矩形框，所述的箱体部分由框架和钢板拼接而成，箱体部分内设置有电器元件，箱体部分靠近幕框部分的面上设置有定位柱、挂钩、顶丝、幕框安装孔和拐角连接件。

所述的显示模块设置有12个。

所述的螺钉为M3X6十字槽凹穴六角头螺钉。

所述的螺栓为M6X45的六角头螺栓。

所述的幕框安装孔的直径为10.2mm。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：本实用新型工作时间长、显示画面逼真还原性好、无拼缝、色彩均匀性好、无噪音，后期维修成本。

四、附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型显示部分结构示意图；

图3为本实用新型幕框部分结构示意图；

图4为图3的立体图；

图5本实用新型箱体部分结构示意图；

图6为图5的立体图；

图7为图5的侧视图；

附图标记：1—显示部分，2—幕框部分，3—箱体部分，4—显示模块，5—矩形边框，6—顶丝,7—拐角连接件一,8—框架,9—钢板,10—定位柱，11—挂钩,12—顶丝,13—幕框安装孔,14—拐角连接件二,15—快锁连接机构,16—安装板。

五、具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

参见图1—图7：一种超大面积拼接LED数码显示单元模组，包括显示部分1、幕框部分2和箱体部分3，所述的显示部分1上设置有12个显示模块4，显示模块通过M3X6十字槽凹穴六角头螺钉设置于幕框部分2上，幕框部分2通过M6X45的六角头螺栓设置于箱体部分3上，所述的幕框部分包括矩形边框5，所述的矩形边框2的上表面通过顶丝6、拐角连接件一7和快锁连接机构15连接有安装板16，安装板16上设置有与显示模块4相配合的矩形框，所述的箱体部分3由框架8和钢板9拼接而成，箱体部分3内设置有电器元件，箱体部分3靠近幕框部分的面上设置有定位柱10、简易挂钩11、顶丝12、幕框安装孔13和拐角连接件二14，所述的幕框安装孔13的直径为10.2mm。

本实用新型第一部分：显示部分：它是采用众多发光二极管组成的小单元灯板拼接而成，具有长寿命，高亮度，无拼缝，后续维护成本低等优点；第二部分：幕框部分：它是显示模块安装的框架，采用带有独特定位槽的铝型材加工制作而成，在幕框四周运用了快锁连接机构和顶丝机构，用来调节显示模组之间距离，最终达到无缝拼接；第三部分：箱体部分：它是幕框和电器原件安装的结构体，也是采用四周有定位槽的高强度铝型材与薄钢板相结合的设计，箱体形状为积木式，前面框左右两侧设计有顶丝结构，用来调节带有灯板的幕框前后之间的距离，最终保证相邻模组显示面的平整度。

本实用新型LED显示灯板与幕框安装时，采用灯板与幕框一次定位，装好后的单元模组，通过旋转幕框上的顶丝、快锁、箱体上的顶丝，可以微调显示部分上下、左右、前后的位置，从而可以消除模组与模组之间的拼接缝隙。