[实用新型]一种碗式提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料提升输送设备，具体涉及一种碗式提升机。

背景技术

在给袋式包装机的生产过程中，物料是通过提升设备送到包装机上方的料筒内，然后由料筒出口的电子秤进行物料称重，再将定量（如500g）的物料倒入料斗后充填入包装袋内。上述提升设备需配有大的料筒及电子秤进行使用，结构复杂成本高，更重要的是，上述提升设备只能对单一物料进行输送，而不能同时输送多种不同物料，对给袋式包装机的生产带来极大的限制。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种可适用于单一或不同物料的输送，填补现有技术空白，同时结构简单，可代替现有物料提升设备进行使用的碗式提升机。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

一种碗式提升机，其特征在于：包括提升架、链条、链条导轨、盛料碗、托板组件和托板导轨，链条导轨铺设于提升架上对链条形成支承，链条的输送由链轮传动，链条输送形成闭式循环的低位传送段、提升传送段、高位传送段、上转向段、回程段和下转向段；托板组件包括托板、转轴和平衡块，托板通过转轴在链条接头上可转动设置，链条接头与链条固定连接，所述平衡块设于托板设置转轴一侧的底部与托板固定在一起，所述盛料碗在托板顶面固定安装，所述托板导轨设于托板下方对托板组件形成支承；当提升机工作时，在低位传送段，托板导轨的A段从托板底部对托板进行支承使盛料碗保持水平，在提升传送段，托板导轨的B段从平衡块底部对平衡块进行支承使盛料碗保持水平，在高位传送段，托板导轨的C段从托板底部对托板进行支承使盛料碗保持水平，在上转向段，托板依靠自重带动盛料碗向下翻转进行倒料动作。

上述技术方案的碗式提升机，可实现对单一物料或不同物料的提升输送，而且不需电子秤对物料进行称重而直接将物料加入包装袋内，结构简单，可代替现有物料提升设备进行使用。工作过程是：在链条的低位传送段，操作人员通过人工或机械方式将单一或不同物料先后加至盛料碗中，由链条带动，托板顺着托板导轨将盛料碗提升至高点然后180°翻转，将物料送入料斗，翻转时，托板由于自身重力，甩向导轨，此动作可有效地将碗内物料倒入料斗，然后沿着导轨继续运转，在物料的提升输送过程中，由于托板底部的平衡块始终沿着托板导轨，使得盛料碗始终处于水平状态，因此，物料不易散落出来。

作为优选，在回程段，托板导轨的D段从托板的顶面托住托板进行输送，在托板向下输送时，盛料碗的碗口始终朝下与盛料碗下方设有的料槽正对。通过上述设计，盛料碗在倒尽物料后，若仍有残留物，将在输送过程中掉落在料槽上，防止污染地面。

作为优选，托板左右侧设有往外伸出的托耳，在提升传送段与高位传送段的弧形过渡部位设有过渡托板导轨从托耳前下侧对托板进行支承使盛料碗保持水平。在弧形过渡部位，平衡块底部将脱离托板导轨，而托板底部将接触托板导轨，此时若直接过渡，易造成托板抖动，盛料碗内物料易散落，过渡托板导轨的设计可以较好地解决上述问题。

作为优选，在上转向段设有上导向轮对向下翻转前的托板进行支承，在下转向段设有下导向轮对向上翻转时的托板进行支承。上导向轮的设计可使托板能够更好地翻转，下导向轮的设计可使托板在转向时得到良好的支承，保持翻转动作稳定。

作为优选，链条的输送由三个链轮传动，右上的一个链轮与上转向段的链条啮合，左下的一个链轮与下转向段的链条啮合，中间的一个链轮与回程段的链条啮合。通过上述设计，链条的传动最为优化，可以最好地满足工作需求。

作为优选，提升传送段与水平夹角在45o-60o角之间。

作为优选，所述托板上设有卡座和锁紧扣，盛料碗的底部连接有插接板，安装时，插接板的一头插入卡座设有的卡槽，另一头由锁紧扣进行锁紧。上述设计可实现盛料碗的快速卸装，盛料碗置于托板上后，插接板一端卡入卡座，然后旋转锁紧扣，便将碗固定于托板上；若要取出盛料碗，可松开锁紧扣，略微旋转盛料碗，使插接板转出尼龙卡座槽口，即可轻易取出。

作为优选，所述提升架为独立设置，提升架的底部安装滚轮。上述设计实现了碗式提升机作为单独设备的灵活应用性。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构图，

图2为链条传动的结构图，

图3为托板运动的轨迹图，

图4为链条导轨、托板导轨在提升架上的安装示意图，

图5为图3的局部放大图，

图6为托板组件的结构图，

图7为图6的俯视方向图，

图8为图6的侧视方向图，