[实用新型]一种正三通支管路加长的底平式偏心异径管

说明书

技术领域

本实用新型涉及管体技术领域，具体来说一种正三通支管路加长的底平式偏心异径管。

背景技术

正三通就是呈90度交叉的，三个管口的管子。正三通可用于管道的分支和汇合，即可以用于将一条管道的水流进行分流，也可以用于将2条管道的水流汇于1条，所以正三通是管道铺设中经常用到的管件；底平正三通即管体内部的底部为一条水平线，以便于液体流动。

偏心异径管英文（Eccentric different-diameter pipe）是用于管道变径处的一种管件，通常采用的成形工艺为缩径压制，扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。

参见图1和图2，图1为现有技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图。其结构包括主管路2和支管路3。

当压力管道内，通过正三通1（两轴线相交于同一水平面内）的介质液体的流量有变化时，如增大或减少，流速变化不大时，一般采用在正三通1的支管路3加焊偏心异径管底平安装来进行改变，即通过焊道完成。

现有生产工艺，导致现场系采用焊接所成，存在如下缺点；

1、现有生产工艺所生产的产品无法满足相应的要求。

2、上述一般采用在正三通支管路3上加焊偏心异径管底平安装来进行改变。由此焊道质量将造成压力管道元件中的质量隐患所在。

3、造成焊材的损耗，由于施焊产生的废料对环境造成一定的污染。

4、管道内介质，尤其是颗粒类介质，会在三通肩部缺陷处产生堆积，最终导致管线堵塞，影响正常生产。

因此，特别需要一种正三通支管路加长的底平式偏心异径管，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，管道流量有变化流速变化不大时需采用焊接的方式连接偏心异径管，成本较高，存在质量隐患的缺陷，提供一种正三通支管路加长的底平式偏心异径管，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种正三通支管路加长的底平式偏心异径管，包括设置在正三通上的支管路，还包括偏心异径管，所述偏心异径管连通支管路，所述偏心异径管与支管路一体成型。

在本实用新型中，所述支管路的直径分别为21.3mm-530mm。

在本实用新型中，所述支管路的直径为426mm。

在本实用新型中，所述正三通的内壁设置特氟龙层。

有益效果

1、由于对正三通支管路加长变径成偏心异径管，从而改变了液体介质的流量和流速，方便了现场施工安装。

2、由于对正三通支管路加长变径成偏心异径管，系由成型模具而来，避免了由于现场焊接造成的质量隐患和环境污染。

3、通过对三通采取特氟龙不粘涂层处理，提高了三通内表面光洁度，加速了介质的流速；通过对三通采取特氟龙不粘涂层处理，避免了大量人工、物料（抛光片）损耗和环境污染。

附图说明

图1现有技术的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3本实用新型的结构示意图；

图4为图3的A-A剖视图。

其中：1、正三通；2、主管路；3、支管路；4、偏心异径管。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例

如图3～4所示，图3是本实用新型的结构示意图；图4为图3的A—A剖视图。

一种正三通支管路加长的底平式偏心异径管，包括设置在正三通1上的支管路3，还包括偏心异径管4，偏心异径管4连通支管路3，偏心异径管4与支管路3一体成型。

由于对正三通1的支管路3设置偏心异径管4，从而改变了液体介质的流量和流速，方便了现场施工安装；避免了由于现场焊接造成的质量隐患和环境污染。

支管路3的直径分别为21.3mm-530mm；为本实用新型较佳的实施方式，在此范围值内都可以实施本技术方案，并达到本技术方案所描述的效果。

支管路的直径为426mm，为本实用新型最佳的实施方式。

正三通1的内壁设置特氟龙层；提高了三通内表面光洁度，加速了介质的流速；避免大量人工、物料（抛光片）损耗和环境污染；减少管道生产过程中的安全隐患。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。